תכונות של מנוחה יציבה למחרטה והתקנתה

מידע על תכונות המנוחה היציבה למחרטה והתקנתה יעניין מאוד את כל מי שיוצר מחרטה בקנה מידה קטן. טכניקה זו עובדת על מתכת ועץ. לאחר שהבנתי מה זה, מהן הדרישות של GOST והדקויות של המכשיר, יהיה צורך גם ללמוד את התכונות של lunettes ניידים וקבועים.

כלי מכונה מבצעים מספר רב של פונקציות שימושיות והם השלד האמיתי של העולם המודרני כולו, חשוב הרבה יותר ממוסדות פוליטיים, מערכות תשלומים וזרמים דתיים. עם זאת, אפילו מכשירים אלה "בצורתם הטהורה" יכולים רק לעתים נדירות לבצע את תפקידם בצורה היעילה ביותר ובעלויות עבודה מינימליות. תפקיד חשוב מאוד הוא שיחק על ידי "רצועה חיצונית", נוכחותם של אביזרים שונים. אפילו בטיחות ונוחות בעבודה תלויים בהם.

מנוחה קבועה למחרטה, וחשוב מכך, למחרטה הן למתכת והן לעץ, אחראית לתפקודים משמעותיים ביותר. קודם כל, זה פועל כתמיכה עזר. ללא מנוחה קבועה, יהיה הרבה יותר קשה לעבד חלקים כבדים מגושמים. עם חלקם היה בלתי אפשרי לעבוד. נקודה חשובה נוספת היא ביטול הסטייה.

ניתן לכופף חלקי עבודה גדולים תחת העומס שלהם. רק נקודות קיבוע נוספות מאפשרות עבודה נכונה, ללא שגיאות וסטיות. כברירת מחדל, המנוחה מצוידת בגלילים מיוחדים, המבטיחים שהם מבצעים את תפקידיהם בייצור. מנוחה יציבה רלוונטית במיוחד אם אורך החלק גדול פי 10 או יותר מהרוחב שלו. אז חוזק טבעי וקשיחות של המבנה כשלעצמו אינו מספיק כדי למנוע סטיה.

ברור שמפתחי תקני איכות לא יכולים להתעלם מכלי ייצור כה חשוב. יתר על כן, 2 תקני מדינה שונים פותחו בבת אחת. שניהם אומצו ב-1975. GOST 21190 מתייחס למשענות רולר. GOST 21189 מתאר לונטות מנסרות.

מנקודת מבט מעשית, לעומת זאת, החלוקה האחרת שלהם חשובה יותר - לסוגים ניידים ונייחים. זה יכול להיות מועיל מאוד להשתמש במנוחה קבועה. זה מספק דיוק מניפולציה יוצא דופן. ציוד כזה משכך את כל הרעידות המתרחשות במהלך פעולה רגילה של המכונה. החיבור למיטה נעשה באמצעות פלטה שטוחה. עצם חיבור החלקים מתבצע על ברגים.

לרוב היחידה הנייחת מצוידת ב-3 רולים (או 3 מצלמות). אחד משמש כתחנה העליונה. הזוג הנותר משמש כמחבי צד. חיבור זה חזק ואמין מאוד. הוא אינו משתחרר אפילו תחת עומס מכני מרשים.

ההרכב כולל, בנוסף לבסיס:

• בורג צירים;

• בורג תיקון;

• בר מהדק;

• מנגנוני בקרת בורג;

• צִיר;

• אגוז מיוחד;

• כיסוי צירים;

• ראשים מיוחדים.

המנוחה הניידת היא גם סיבה ספציפית. נוצרים בו ערוצי הידוק מיוחדים. יחידה כזו מיוצרת בחתיכה אחת. תמונה מלאה למדי של צורתו ניתנת על ידי השוואה עם סימן שאלה. יש בדרך כלל שתי מצלמות תמיכה בגרסה הניידת - גרסאות עליונות וצד; במקום התמיכה השלישית, נעשה שימוש בחותך עצמו.

השימוש בו מאפשר למנוע דפורמציה של חומר עבודה שביר ולא יציב מבחינה מכנית. ציפוי מגן מוחל על המצלמות, ובחירתו מתבצעת על ידי היצרנים בנפרד. המצלמות עשויות קרביד כדי למנוע בלאי מוקדם.

יחד עם הפקה, ניתן להשתמש במערכת נעילת רולר שהוזכרה כבר. המצלמות מאפשרות שליטה יעילה יותר במיקום חומר העבודה בתהליך. אבל הגלילים מקלים על ההחלקה (הזזה). הכל תלוי בסדר העדיפויות של הקונה. בנוסף, עליך לשים לב ל:

• מטרה (פנייה, שחיקת מתכת, ייצור מיסבים);

• מספר אלמנטי התיקון (לפעמים אין 2 או 3, אלא יותר, מה שמגביר את האמינות של הידוק, אבל גם מסבך את העיצוב);

• שיטת התאמת המהדקים (שיטה ידנית או מכשיר הידראולי מיוחד);

• קוטר פנימי;

• מידות חומר העבודה.

המשענת היציבה הניידת מחוברת לגררת התמיכה. הוא משמש אם יש צורך ליצור חריצים על המצלמות. מכונה זו מתאימה גם לפנייה נקייה במיוחד. על ידי התאמת המצלמות, לאחר מכן תוכל לחבר חלקים במידות שונות. הקטע המגביל שלהם מגיע לפעמים ל-25 ס"מ.

משענות ניידות נחשבות מתאימות למניפולציה מדויקת במיוחד. היתרונות שלהם הם גם:

• הרחבת הפונקציונליות של המכונה;

• הפחתה במספר החלקים הפגומים;

• קלות ההתקנה והגדרת הפרמטרים הנדרשים;

• הגדילה בהשוואה לאנלוגים נייחים את מידת הבטיחות.

לפעמים צריך לבדוק את דיוק הקיבוע פעמים רבות. יש אפילו צורך לעבד מראש את חומר העבודה כדי שלא יגרום לבעיות בנקודת הקיבוע. עלויות הרכישה והשימוש במנוחה קבועה תלויות בנסיבות רבות ולא ניתן להעריך אותן מבלי לקחת אותן בחשבון.

יחד עם אלה המפעלים, ניתן להשתמש גם בלונטות מתוצרת עצמית. הצורך בכך נובע מהעלות הגבוהה של דגמים ממותגים. לכל מחרטה יש ליצור בנפרד גם מפעל וגם מנוחה יציבה מתוצרת בית. הבסיס יהיה אוגן, המשמש בדרך כלל לחיבור צינורות. המצלמות מוחלפות בחתיכים (3 חלקים), שהחוט שלהם הוא 14 מ"מ, והאורך הוא 150 מ"מ.

את החתיכים מניחים כך שמתקבלת האות T. קצה התחת יכול להתבצע ע"י טרנר על בסיס 3 כובעי ברונזה מחודדים. קטע ההברגה הפנימי במקרה זה הוא 14 מ"מ. מנגנון מיוחד המורכב מ-3 אגוזים עוזר לכוונן ולתקן את המצלמות. כל מנגנון כזה חייב להיות נפרד עבור כל פקה.

משטח הקיבוע על המיטה נוצר כך שהוא מסוגל לנוע לאורך הרץ. נשקפת גם האפשרות לתקן אותו בנקודה מסוימת. חומר העבודה האופטימלי לבטנה נחשב לפינה, שכבת הפלדה בה היא לפחות 1 ס"מ, וגודל המדפים הוא 10 ס"מ. אורך בלוקי הפינה נבחר שווה לרוחב המסגרת רצים, מה שמבטיח את האחיזה של חלקי המדריך. אום מוברג על בלוקי הפיקה, ואת החומרה הללו מדורגים על ידי חרט לתוך אומים אחרים, אשר מרותכים מראש (הם ישמשו מלחציים).

מניפולציות אלה משפיעות על האפקטיביות של הפעולות הבאות כמעט יותר מאשר המאפיינים של הלונט עצמו. לכן, יש לגשת לעבודה כזו בכל אחריות. לרוב, מנגנון המנוחה ממוקם בנקודה הנדרשת באמצעות בורג.חשוב לעשות זאת לפני הנחת חומר העבודה במרכז. כל עצירה - הן מסוג פקה והן מסוג רולר - חייבת להיות מוברגת עד הקצה אל תוך הבסיס.

לאחר מכן יש לקפל את החלק הנייד של המשענת הקבועה לאחור. ציר מיוחד יעזור בכך. כאשר מתבצעת מניפולציה כזו, החלק מקובע על המכונה. לאחר מכן, אתה צריך לבסס את החתך שלו בנקודת המגע הקרוב עם המנוחה היציבה. ואז המכסה נסגר.

כדי שזה לא ייפתח באופן שרירותי, הוא נלחץ לבסיס עם בורג שהוכן במיוחד. השלב הבא הוא הארכת פקה או התאמת רולר. בשלב זה מתאימים קוטר הפער וקטע חומר העבודה. חלקי פקה חשופים בדרך כלל נחים כנגד החלק.

אפשר לחשוף את החלק המנוחה במחרטה:

• שימוש בחומר עבודה מותאם עם פרמטרים שצוינו במדויק;

• שימוש בעץ עגול פלדה;

• עם שימוש בחלק המתלה, אליו מותקן המיקרומטר.

הדרך הראשונה פירושה צורך בקיבוע מדוקדק של המבנה במרכזי עיבוד שבבי. וגם הדיוק המוגבר של המעגל חשוב, במיוחד איפה שיהיה מגע עם המנוחה היציבה. משמעות הדבר היא הצורך בהפסקה מוקדמת. יש צורך במדדי דיוק אם מתבצע יישור לחסרים מעובדים לפני שחלקים כאלה יהיו זמינים לטכנאים. לא תמיד כדאי להתאים את העצירות בצורה זו בפרקטיקה היומיומית של הייצור. לכן נוצרה דרך חלופית לפתרון הבעיה - שימוש בעץ עגול מפלדה. במקרה זה, הם בודקים כמה טוב הוא מסתובב. הטוויסט צריך להיות חופשי. כל עומסים ורעידות מיותרים במהלך הפעולה צריכים להיעדר לחלוטין.

ניתן להשתמש במנוחה היציבה רק אם לחומר העבודה יש ​​מאפיינים גיאומטריים אידיאליים. עיבוד של ריקים עם פרמטרים מעוותים ללא תקנה אסור. קודם כל, המצלמות התחתונות מובאות מתחת לחלק. המטר קובע את המרחק לכל האורך. יש לשמור על המרחקים אחידים ככל האפשר.

אם המנוחה היציבה ממוקמת לא עבור חיספוס, אלא עבור עיבוד סופי, ההתקנה מתנהלת כך:

• לקבוע את הנקודה הנדרשת על החלק;

• למדוד את הקטע הרצוי;

• לתקן את המדרל ב-headstock;

• לחשוף את המכשיר בדיוק לאורכו;

• הסרת המדרל, שים את החלק הדרוש במקום זה;

• המנוחה היציבה ממוקמת באותו אופן כמו קודם, תוך התחשבות בהקבלה הקפדנית שלה ביחס למקום בו היא הותאמה לפי המדרל.