הכל על מרכזי מחרטה

המחרטה היא הציוד הנדרש בתעשייה. קיבוע האלמנטים על המתקן מתבצע באמצעות רכיב מיוחד הנקרא מרכז מפנה. העיצוב המיוחד מאפשר לך לתקן בצורה מאובטחת את החלק על משטח העבודה של המכונה, ולארגן עבודה יעילה במהירויות גבוהות.

מרכז הסיבוב הוא רכיב חזק ועמיד המשמש לקיבוע חלקי עבודה לתוך חריץ מחודד. בניית האלמנטים כוללת:

• ישירות למרכז;
• מיסבי כדור או מחט;
• מעצורים מחומרים עמידים;
• שוק חרוטי.

הפעלת מחרטה היא תהליך שאי אפשר בלי לתקן את חומר העבודה בצ'אק מיוחד. קיבוע המוצר לקצוות המחרטה אפשרי במקרים הבאים.

• המחרטה מספקת התאמה של מספר הסיבובים שנעשו... עלייה במהירות מובילה להעברת עומסים נוספים לחלק, מה שמפחית את הדיוק שבו מתבצע העיבוד. לכן, יש צורך להשתמש במרכז. אחרת, יש סבירות גבוהה לשגיאה גדולה בעיבוד.

• חלקי עבודה בעלי משקל גדול ואורך בינוני דורשים קיבוע מאובטח באמצעות עמוד זנב. אחרת, המוצר יתעוות במהירות תחת משקלו, וחיתוך מתכת לא יהיה יעיל.

• כאשר אתה משנה שני פרמטרים חשובים של הציוד - המהירות ומצב הסיבוב של הציר - הסבירות להזנה חזקה מסוג צולב עם החזרה לא נעימה לאחר מכן עולה. אם הרגע הזה לא נלקח בחשבון, ואם לא תדאג לקיבוע נוסף של חומר העבודה בזמן, דיוק החיתוך יקטן.

מרכזי Pivot פותרים את בעיית קיבוע חומר העבודה ומונעים סטיות במהלך חיתוך והקצעה. היתרונות של האלמנט כוללים מספר גורמים.

• רבגוניות... השימוש בזרבובית מאפשר עיבוד של גדלים ותצורות שונות, אך כדאי לרכוש זרבובית לשם כך.

• ביצועים גבוהים... המרכזים אמינים יותר מאשר מהדקים סטנדרטיים ובעלי חיי שירות ארוכים.

• עבודה יעילה גם תחת עומסים מופרזים... החלק מסוגל לעמוד בעומסים מוגברים, הרבה פעמים גבוהים מאלה שהמהדקים הקונבנציונליים יכולים לעמוד בהם.

• החיסרון היחיד הוא היציאה הרדיאלית של החלק. ניתן לפתור את הבעיה על ידי שימוש בכלי הפוך או הפחתת מהירויות הציוד במהלך הגימור.

היצרנים מייצרים סוגים שונים של מרכזי מפנה, שכל אחד מהם מתאים לביצוע משימות ספציפיות או ציוד לדגמים ספציפיים. ניתן לחלק את כל מרכזי המפנה לפי GOSTs לשני סוגים.

• חלקי דחף. במקרה זה, לאלמנט יש שוק וקצה כמעט באותם מידות. לייצור חלקים משתמשים בפלדה מוקשה או מתכת איכותית, המוסדרת על ידי GOST 13214-79.

• חלקים פטרייתיים... גרסה עם הבדלים קלים מזו שנקראה קודם לכן. כאמור ב- GOST 8742-75, האלמנט צריך להיות בעל קוטר מוגבר וחרוט עבודה קטום. מרכזי פטריות מחולקים בנוסף למחברים המצוידים בפיר ממורכז או בחיבור מיוחד. היתרונות של חלקים כאלה הם האפשרות להשתמש במכשיר מיוחד שבו מחוברים גופים עם חורי קצה חלולים. פתרון זה מאפשר עיבוד יעיל.

לפני תחילת העבודה עם הציוד, על הפונה לשקול מספר המלצות לשימוש במרכזים ומחרטות איתם.

• תוך התחשבות בשגיאת הריצה. לפעמים מתרחשות סטיות כתוצאה משחיקה של המסבים או הקצה המרכזי, וכתוצאה מכך לחתוך או הקצעה לקויים. לעתים קרובות הסיבה לתופעה זו היא קיבוע לא נוקשה מספיק של האלמנט. בעלי מלאכה מנוסים מייעצים להחליף את הציוד בציוד אמין יותר או חדש.
• תוך התחשבות במיקום הצירים העוברים במרכז ובציר. הם חייבים להתאים, אחרת יש סבירות גבוהה לקבל שגיאות במהלך הפעולה.
• מתן קצבאות לחומר הגמר. הליך חובה כאשר מדובר על חלקים בדרגת דיוק מוגברת. במקרה זה, באמצעות המהדק, מתברר כי הוא מבטיח קיבוע אמין של חומר העבודה כך שהוא לא יזוז. אך יחד עם זאת, הסיבוב של המוצר חייב להיות חופשי.
• מרכז היכה חשבונאות... הבעיה היא ההרצה שלאחר מכן של החלק סביב הציר. אי ביצוע פעולה זו תגרום לחוסר אפשרות לעבד את החלק במכונה אחרת בשל הסיכון לאי התאמה בין צירים. לכן, אם מתגלה נזלת יתר, יש להחליף את הקצה בהקדם האפשרי, או לשייף בכלי.

רק לאחר בדיקה יסודית של ציוד חיתוך חלקי העבודה והמרכז המסתובב ניתן להתחיל בעבודת עיבוד המתכת. בנוסף, ראוי לציין כי פנייה במהירויות גבוהות מפחיתה משמעותית את חיי השירות של הקצה המרכזי ושוברת את חור המרכז. כדי למנוע את הצורך בהחלפה מוקדמת, מומלץ לטפל בחומר היד בתרכובות מיוחדות כגון חומרי סיכה.

למרכזים למחרטות, ראה את הסרטון הבא.