כל מה שצריך לדעת על כלי חריטה

תוֹכֶן
  1. מוזרויות
  2. סקירת מינים
  3. חומרים (עריכה)
  4. יצרנים מובילים
  5. טיפים לבחירה
  6. איך לעשות זאת בעצמך?
  7. חידוד ניואנסים
  8. כללי התקנה

אנשי מקצוע יודעים הכל על כלי חיתוך למחרטות, אבל מי שלא מודע יכול בקלות ללכת לאיבוד במגוון הסוגים, הצורות ויצרני הכלים. ועוד יותר קשה להם לגשת לנושא יצירת חותכות במו ידיהם. אבל עדיין יש כללים לחידוד והתקנה. כדאי לשים לב לכך.

מוזרויות

מהו כלי מפנה הוא אלמנט הכולל מחזיק וראש עובד. הראשון עוזר לתקן את החותך על המכונה, והשני - לעבוד עם חומר העבודה. החלק של המחזיק יכול להיות מרובע או מלבני. חלק העבודה כולל מספר מישורים וקצוות חיתוך צמודים, וזווית ההשחזה קשורה למאפייני החומר המעובד כרגע ולסוג העיבוד עצמו.

קצת על ראש העבודה: הוא יכול להיות מוצק או עם לוחות שמולחמים אליו (או מולחמים). וגם היום יש חותכים למחרטה, שפועלים עם פלטות הניתנות להחלפה, וזה מאוד נוח. חותכים עם אלמנטים מוצקים פחות נפוצים, אבל מרותכים / מרותכים נפוצים הרבה יותר. הם עשויים מפלדה במהירות גבוהה או מסגסוגת קרביד עם טנטלום, טיטניום או טונגסטן.

החלק יכול לשמש לעיבוד פלדה, ברזל יצוק, מוצרי מתכת לא ברזליים, כמו גם חומרים לא מתכתיים.

כפי שכבר צוין, כלי חריטה עם תוספות משתנות הם דבר נוח לאיש מקצוע. ניתן להחזיק את הצלחת על הראש בצורה מכנית, עם ברגים או מהדקים מיוחדים. ואז זה מאוד נוח להשתמש בו. במיוחד אם הצלחת עשויה מקרמיקה מינרלית (אם כי העלות של החלק החתוך במקרה זה "תקפוץ") בחדות.

החלק העובד של חותך המחרטה יכול להיות קרביד, הוא יכול להיות עשוי מפלדה במהירות גבוהה, או עשוי מפלדת פחמן איכותית. יש הרבה סוגי חותכות, זה סיווג גדול ומורכב.

סקירת מינים

החותכות שונות בפונקציונליות, בניואנסים בעיצוב ובפרמטרים אחרים.

בתיאום מראש

כאן אנחנו מדברים על החומרים איתם עובד החותך.

  • עץ. בשווקים ניתן למצוא אותם בסטים עם טבעות, מסרקים, חולטים, ווים, מייזלים. החותכות ומנגנוני הסיבוב מוחזקים יחד.

  • עבור מתכת. כאשר אתה צריך לרתך או להלחים צלחת, אז הם מדברים על הבחירה האופטימלית עבור החותכים. קרביד וסגסוגות במהירות גבוהה משמשים לעתים קרובות יותר במקרה זה. התקנה של חותכים כאלה אפשרית לא רק על מחרטות, אלא גם על חריצים, הקצעה, מטרות מיוחדות ואחרות.

סיווג זה קטן, כאן הבחירה לא תהיה קשה.

לפי עיצוב

אלה הם חותכים מוצקים, שבהם הפיר והראש מפורקים על ידי מערכת אחת. או שזה כלי עם לוחות מרותכים, הם מחוברים היטב לראש. אם הלחמת הלוחות בוצעה ללא דיוק טכני, עלולים להיווצר לאחר מכן סדקים על משטח העבודה. חותכים כאלה נמצאים בשימוש נרחב מכיוון שהם מתאימים למגוון רחב של מכונות.

חותכים עם הידוק לוחות מכני נחשבים לאחת האפשרויות הנוחות ביותר עבור לוחות מתכת. זה חל על זנים מוכנים ומתואמים, ומחזיק.

לפי סוג העיבוד

כאן החותכים מחולקים לגימור ולחצי גימור. לגימור, ההזנה נמוכה במהירות; חומר בעל עובי קטן מוסר מהריק.לרוב, כלים כאלה מיוצגים על ידי חותך חולף. גימור למחצה דומים מאוד לגרסה הקודמת, אבל הם חלשים יותר במאפיינים מאשר אלה בגימור. אבל אפשר להשתמש בהם לאותן משימות.

לפי סוג ההתקנה

חותכות טנגנציאליות הן כלי המותקן בזווית מסוימת, ויתרה מכך, כל, למעט אחד ישר. זה נמדד ביחס לציר המשטח שעובר את הפעולה. והכלי נבדל על ידי תוכנית מורכבת של מחברים לפנייה פנימית.

החותך הרדיאלי מובחן על ידי קיבוע של זווית ישרה בלעדית על פני השטח שעובר עיבוד. למטרות תעשייתיות, אפשרות פופולרית. ולגרסה הרדיאלית יש יתרון גדול - זוהי מערכת הידוק פשוטה.

לפי סוג הזנה

זה עדיין פשוט יותר כאן: חותכים שמאליים נקראים כלים עם הצד הימני של החתך, זה הוא שהמתכת המעובדת מסובבת. בחותכים הימניים משמאל יש חלק מהחיתוך, משטח המתכת מופנה עליו לעיבוד.

על ידי הידוק החלק החותך ביחס למוט

ומאפיין זה מייצג 4 סוגים של חותכות. הכפופים נבדלים על ידי קו מעוקל מיוחד, האופייני לציר ההקרנה של המיקום העליון. ולוקליזציה לרוחב מבטיחה שהקווים ישרים. חותכות ישרות הן אלו שציר ההקרנה שלהן שומר על קו ישר, הן מלמעלה והן מהצד.

בחותכות מצוירות, חלק הראש והפיר שונים בגודלם, הראש יהיה קטן יותר. הוא מחובר לציר החריץ. פרטים מאופיינים בתזוזה מסוימת ביחס לציר החותכים, לכל כיוון. ובכן, החותכות המעוקלות בלוקליזציה העליונה מחוברות עם ציר ההקרנה בקו אחיד, ואילו ההקרנה הצידית מחוברת בקו מעוקל.

לפי שיטת עיבוד

ויש כאן הרבה סוגים.

  • חיתוך. אם מדובר במכונת הזנה צולבת, ניתן לחבר את הכלי בקלות לציוד. אלה הם הקצוות של משטחים שונים, או אלמנטים מדורגים.

  • מחסומים. פונקציונלי לעיבוד מתכת עם ציוד הזנה צולב ואורכי. זה רלוונטי אם הזמירה מתייחסת לקצוות, לחלקי עבודה גליליים וחרוטים.

  • מְשַׁעֲמֵם. דרוש עבור חורים דרך ועיוורים, עבור שקעים ושקעים.

  • עָגוֹל. כאן הטופס קבע את השם.

  • מוּשׁחָל. יוצר חוטים חיצוניים ופנימיים, עם חתך טרפז, כמו גם עגול ומלבני. המוצרים עצמם יכולים להיות שטוחים, עגולים, כמו גם קמורים.

והחותכות הן אחידות (הן שומרות על קצוות מלבניים), מעוקלות (נבדלות רק בצורה, מעט), בצורת (בשילוב עם צורות מעוצבות של מבנים מורכבים).

חומרים (עריכה)

כבר צוין שחותכות עשויות ממגוון רחב של חומרים. למשל, מוצק. אלו הם כלי טונגסטן שיכולים לעבד מתכות לא ברזליות וסגסוגות שונות. טוב עבור חלקי עבודה עשויים ברזל יצוק, לא מתכות. ישנם גם חותכי טיטניום-טונגסטן שיכולים לעבוד עם כל מתכת. ויש צורך בחותכי טנטלום-טונגסטן-טיטניום כאשר המשימה היא לעבד מתכות קשות, למשל, פרזול ועמידות בחום, כלומר כאלו שלא כל כך קל לקחת.

אם החותכים עשויים מחומרי חיתוך מהירים, אז הם יכולים להיות ביעילות רגילה וביעילות מוגברת. אבל אותם כלים שעשויים מחומר פחמן נחשבים, ובצדק, לאיכותיים ביותר.

חותכי יהלומים משמשים גם: הם עובדים היטב מתכות לא ברזליות, כמו גם פלסטיק, גומי, אבוניט, סיבים. אבל על מתכת ברזל, הם כמעט ולא עובדים, כי ביחס שלהם חותכי יהלומים נחשבים מאוד שבירים. אלמנטים אלבוריים נחשבים למתחרים "טריים" עבור אלמנטים יהלומים.

יצרנים מובילים

חברות רוסיות הן גם בין היצרניות העיקריות. לדוגמה INIGS, זה עושה משעמם מעולה דרך חלקים במחיר טוב. וגם בין המותגים המקומיים המובילים הם "Kanashsky IZ", מוצר פופולרי שלו הוא קו ישר. בין חברות היבוא, היצרנים הצ'כיים זוכים לאמון רב.

ערכות הן גם פופולריות, למשל, סט כלים לעץ. מוצרים פופולריים כוללים את Enkor, כמו גם Metalmaster, Proma, Proxxon. עם זאת, עליך להתמקד לא רק במותגים, במחיר ובארץ הייצור.

טיפים לבחירה

החותך נבחר בהתאם לסוג החלק המיועד לעיבוד, על חומר החלק, על הצורה וגימור פני השטח הרצוי. למשל, ישנה בקשה לחלק גלילי ללא חור פנימי, מה שאומר שהחותך יצטרך חותך מכופף, ישר או דחף.

מה עוד כדאי לקחת בחשבון בעת ​​הבחירה:

  • חומר ייצור (נירוסטה או סגסוגות קשות, למשל);

  • נוכחות / היעדר סט (לעתים קרובות משתלם יותר לקנות רק את הסטים);

  • האפשרות להשתמש בכלי אוניברסלי, חותך כזה יכול להיקרא גם חותך מודולרי, שכן ניתן לחבר לוחות שונים למחזיק בו, ולכן ניתן לעבד חלקי עבודה שונים בזוויות שונות.

לעתים קרובות מאוד אנשי מקצוע מתמודדים עם קשיים בבחירת כלי "לעצמם". זה באמת צריך להיות קל לשימוש ורצוי, זול. והמחשבה להכין חותכן ביתי היא לא הימור כזה.

איך לעשות זאת בעצמך?

נניח שאנחנו מדברים על הכנת כלי עץ לסיבוב. כלים אלה הם שנעשו בעצמם לעתים קרובות יותר.

כל סוג של אזמל כרוך בביצוע תכנית כזו.

  1. על פי השרטוטים או התמונה, נחתך בילט פלדה בצורה הרצויה - זה נעשה על מחרטה לפי המידות שצוינו.

  2. החידוד העיקרי של החותך העתידי מתבצע.

  3. יש להקשיח את חלק המתכת כדי שהחותך יוכל להתמודד עם סוגי עצים שונים. ראשית, המתכת מחוממת לטמפרטורה קיצונית, לאחר מכן היא טובלת בשמן מנוע, ושם היא חייבת להתקרר לחלוטין. ואתה יכול לעמוד בו רק בטמפרטורת החדר.

  4. לאחר מכן, סיום השחזה.

  5. החלק החותך של החותך נדחק על ידית העץ של הכלי.

בתהליך זה, הרגע המכריע ביותר יהיה החידוד הראשוני. החותכות שונות מאוד, הן עשויות מקובץ למשל, אבל הנקודה היא דווקא במטרת הכלי, זה משפיע על התוצאה. לדוגמה, כדי ליצור חותך עם קצה חיתוך חצי עגול, קו מתאר מסומן על חומר העבודה, כל מיותר מוסר לאורכו וקצה הרדיוס הרצוי מחודד. יש לחדד את קצה החיתוך בזהירות כדי שייצא אחיד.

דוגמה כיצד להכין חותך רייר במו ידיך.

  1. חומר עבודה מחושל מהקובץ לגודל.

  2. חומר עבודה שטוח מונח על כיווץ חצי עגול, שעומד בחור הסדן, מצוף חצי עגול קבוע על גבי, ומכה בפטיש. זה נעשה כך שהבד כפוף סביב ציר האורך. במקום כף, משתמשים במוט פלדה.

  3. עד לרגע ההתקשות הופכים את ה"טיוטה" בזווית של 45 מעלות. לאחר ההתקשות, יהיה קשה יותר לעשות את אותו הדבר, לכן חשוב לא לפספס את הרגע.

  4. לאחר מכן חומר העבודה מתקשה, יש לאפשר לו להתקרר.

  5. הקנבס נשלח לתנור לחימום עד 200 מעלות. לאחר 20 דקות, הם מוציאים אותו ומשאירים אותו רק באוויר עד שהוא מתקרר.

  6. המשטחים החיצוניים והפנימיים מעובדים, כל העיוותים חייבים להיות מפולסים.

  7. יש לחדד את קצה החיתוך על ידי יישורו תחילה בניצב לציר האורך.

  8. נותר רק לשים את הידית - הרייר עשה זאת בעצמך מוכן.

להב הריייר, אגב, יכול להיות ישר או משופע, מתולתל, תלוי במטרת השימוש בכלי, ברוחב פעולותיו.

חידוד ניואנסים

חידוד החותכות הוא רגע יותר ממכריע. בלעדיו לא ניתן יהיה לשמור על החלק העובד במצב אופטימלי, בצורה ובזווית הנכונה. אין צורך להשחיז רק את החותך בצורה של מוסיף קרביד חד פעמי. אם אנחנו מדברים על מפעלים תעשייתיים, שם החותכים מושחזים במכונה מיוחדת. בבית, אתה צריך להיות יצירתי. לדוגמה, ניתן להשתמש בכימיקלים או בגלגלי שחיקה לשם כך. גלגל שוחק מותקן לעתים קרובות על מחרטה - זה יכול לחדד את החותכים באיכות גבוהה למדי, להביא את הכלי לגיאומטריה הרצויה.

אם תחליט לבחור גלגל שחיקה, אתה צריך להתמקד בחומר הבסיס. לדוגמה, חידוד חותך הקרביד בצורה נכונה, העיגול יהיה ירוק, סיליקון קרביד. אם חלק מושחז מפלדת פחמן איכותית או פלדה מהירה, יש לבחור בגלגל קורונדום.

השחזה מתבצעת עם ובלי קירור, והאפשרות הראשונה עדיפה בהרבה על בעלי מלאכה רבים. מים קרים יזרמו לאזור בו החותך בא במגע עם גלגל השחזה. אם הקירור אינו נכלל, אז לאחר ההליך, זה לא מקובל לקרר בחדות את הכלי, החלק החיתוך מסתכן פשוט להיסדק.

חידוד כרוך גם בהדרגה מופתית: ראשית, המשטח האחורי של הבסיס מעובד על המעגל, לאחר מכן משטח העזר האחורי, ורק בסיום - הקדמי. מסיים את העבודה של חידוד קצה החיתוך, תוך התחשבות ברדיוס העיגול הנדרש.

מיד ברגע ההשחזה יש להזיז את האלמנט לאט במעגל (דווקא לאט, החיפזון משבש לעיתים קרובות את הפעולה), מבלי ללחוץ עליו יותר מדי. זה חשוב לארגון של בלאי אחיד ויצירת קצה חיתוך שטוח במיוחד.

כללי התקנה

קיבוע ללא רבב של האלמנט על מחזיק הכלי הוא מהלך הסיבוב הנכון לאחר מכן. אם הכלי מוגדר בצורה שגויה, המכונה תשחק במהירות את קצה החיתוך. לפני תחילת ההתקנה, יש לנקות את רגלי המחזיק. בעיקרון, כלל מס' 1 הוא שקצה החותך צריך להיות ברמה של קו האמצע של המחרטה (שמשמעותו מרכז). אם הוא מותקן מתחת לקו, החלק פשוט יידחק מהמרכז בזמן הריצה, אם הוא גבוה יותר, החימום יהיה לא מקובל והבלאי יהיה מהיר.

מה עוד חשוב לדעת על ההתקנה:

  • אם הוא מקובע במחזיק המיוחד על ידי לפחות שני ברגים, זה כבר נותן ערובה להתקנה נכונה;

  • החותך הקבוע מובא למרכז עמוד הזנב או העמוד הראשי, עובר התאמת גובה, לא יותר משלוש רפידות מונחות מתחתיו;

  • אגב, הבטנות מוכנות בצורה מורכבת, אין להן חלופה;

  • shims מונחים על התמיכה של מחזיק החותך עם שליטה על עזיבתו של האחרון (לא יותר מ 1.5 גובה מוט), אחרת המכונה תעבוד עם רטט;

  • אז אתה יכול להתאים את עומק החותך עם שבבי בדיקה או חוגת הזנה צולבת;

  • אם השיטה הראשונה ננקטת, החותך זז בחוזקה עד שהוא נוגע באלמנט הסיבוב, ואז הוא הולך ימינה, ואז עומק החיתוך נקבע באופן אינטואיטיבי;

  • אם פספסת את קוטר ההשחזה, אתה צריך לחזור על הכל עם עומק החיתוך הנדרש עד לקבלת הקוטר הנכון.

אגב, לפני התקנת החותך במחזיק, כדאי לדעת שניתן לתקן בו 4 אלמנטים בו זמנית. יש לא פחות משני ברגים לכל תושבת.

לחיתוך מתכת, לגילוף משטחי עץ, חותכים הם כמעט שאין להם תחליף. ניתן לחפש את הפריט הרצוי ביחיד, ניתן לרכוש ערכות רב חותכים למכונות CNC, ויש פריטים זולים יותר להכנה בעצמכם. העיקר הוא לדעת בדיוק את הפונקציונליות של הכלי ולהבין את הטכנולוגיה של העבודה איתו.

אין תגובה

התגובה נשלחה בהצלחה.

מִטְבָּח

חדר שינה

רְהִיטִים