הכל על מחרטות CNC

לדעת הכל על מחרטות CNC חשוב הן למשתמשים רגילים והן לראשי ארגונים גדולים. יש צורך להתמודד עם דגמים למתכת ועץ, מכונות שולחניות לעבודה וזנים אחרים, עם chucks collet עבורם. כדאי גם לחקור את הניואנסים של עיבוד במכונות מיני והיבטי יעד אחרים.

כאשר מאפיינים מחרטות CNC, אי אפשר להתעלם מהאופן שבו השליטה המספרית הזו עובדת. הידע על תכונותיו חשוב לא פחות לעיבוד מוכשר מאשר שליטה בעקרונות הבסיסיים של מצבי חיתוך והפעלה. מכשירים תעשייתיים גדולים נשלטים על ידי מחשב. העבודה של מכונות רגילות ברמה ביתית מתואמת בדרך כלל על ידי אלקטרוניקה מובנית. ההבדל בין הדגמים עשוי להיות גם אם הם יכולים לקבל את קוד ה-G הסטנדרטי או לא.

מכשיר מיוחד ברמה גבוהה יכול ליישם מגוון רחב של חבילות תוכנה, להשתמש בנתונים המתקבלים באמצעות מידול תלת מימדי. ציוד זה מכונה בקיצור CAD / CAM. פותחו מספר תוכנות פשוטות יחסית, המתאימות גם למשתמשים לא מנוסים.

מעין "מתרגם" בין ה-CAM למכונה היא תוכנית מיוחדת - מעבד משנה. ציוד מפנה CNC יכול להיות בעל מספר צירי תנועה. התנועה עצמה לאורכם עוברת או לאורך מסלול ישר, או עם סיבוב. במקרים מסוימים, המפתחים מספקים את שני המצבים הללו. בעת חיתוך לייזר או סילון מים, מערכות עוקפות בדרך כלל עם זוג צירים ליניאריים, אך לציוד כרסום יש לרוב לפחות 3 צירים; ניתן להוסיף להם כיווני ציר.

כמעט כל בקרי ה-CNC מסוגלים לבצע בביטחון רק תנועות ישרות ומעגליות. במקרה זה, התנועה לאורך קו עגול מוגבלת על ידי המישורים הראשיים של צירי הקואורדינטות. כל תנועה לאורך מסילת הציר מוערכת על ידי הטכניקה כתנועה ליניארית, אך במקום מרחק, יהיו מעלות. אינטרפולציה של צירים ליניאריים וסיבוביים מותרת במקרים מסוימים. 100% מהם מסונכרנים בדרך כלל, וזו משימה קשה ביותר - אפילו עם רמת הטכנולוגיה הנוכחית - משימה.

אבות הטיפוס העיקריים של מחרטות הופיעו במאה ה-18. למרות ההתפתחות המשמעותית, הנקודות העיקריות והיסודיות בעבודה נותרו ללא שינוי. היחידות העיקריות כוללות את ה-headstock. חלק זה יצוק בעיקר מברזל יצוק מהשורה הראשונה. בפנים יש מכשיר שמחליף מהירויות, וציר (פיר, עשוי בצורה של צינור מתכת).

על גבי ה-headstock, קבוע ריק של החלק שנוצר. חומר העבודה מסובב הודות לתיבת ההילוכים. נוצר חוט בחלק הקצה של הפיר, המאפשר לתקן את הצ'אק. נקודה חשובה בסיווג היא רק תכונות העיצוב של המחסנית או החלפתה בלוח פנים. הקפד להוסיף חריץ מחודד כדי לאפשר למרכז הקדמי להיות מוגדר.

תנועת ציר רגילה תהיה בלתי אפשרית ללא שימוש במיסבים נטולי נגיעה. בדרך כלל משתמשים בכמה אלמנטים דומים.המוזרויות של המגרש בעת קבלת חריצים נקבעים באמצעות גיטרה של גלגלים להחלפה. תפקידו של הסינר הוא גם משמעותי - הודות לו, הפיכת ציר החבטה הופכת לתנועה של הקליפר, שמתממשת בשני כיוונים.

המכונה מצוידת בהכרח בתמיכה. ללא רכיב זה, פונים יצטרכו להחזיק את הכלי בידיים, ולא יהיה צורך לדבר על פרודוקטיביות גבוהה, דיוק מקובל של הטכניקה. לקליפר מבנה מורכב. זה כולל:

• מגלשה צולבת;

• עֲגָלָה;

• הסינר שהוזכר לעיל;

• מזחלת חוטות;

• מחזיק חותך.

ציור סיבובי ממלא תפקיד חשוב בתפעול ציוד מפנה CNC. זהו שמה של הטכניקה לייצור אלמנטים חלולים של סיבוב על בסיס גיליון או חומר עבודה חלול. שם חלופי הוא לחיצת רולר. ברדסים סיבוביים דורשים תמיכות הידראוליות או אלקטרו-הידראוליות. צורת החלק משתנה באופן מקומי, והדופן שלו נהיית דקה יותר.

יש צורך בגרסה הישירה של מכסה המנוע כדי להשיג מבנים גליליים. הממדים הליניאריים של המוצרים יהיו גדולים מאוד, והקירות שלהם אינם עבים מדי. קו המתאר החיצוני של המדרל צריך להיות זהה לזה של חומר העבודה המפוצץ. משיכה לאחור מרמזת על תנועה הפוכה (ביחס להזנה) של מנגנון הגליל.

טכניקות כאלה מתאימות לייצור של:

• מנועי סילון;

• בתי זרקור;

• מסכים של מנורות תאורה חזקות;

• מקטעי צינור פליטה מחודדים;

• בתי מיסבים;

• תכריכים אחוריים של מדחסים;

• חלקים צינוריים אחרים בעלי מסה גדולה עם עובי משתנה.

tailstocks מאפשרים לך לאבטח את הקצוות הרופפים של חלקי מתכת גדולים. מקדחים וכלי עזר אחרים קבועים עליהם. האמצע המובנה מסתובב לפעמים, אם כי ביצוע פשוט יותר אפשרי; סיבוב, לעומת זאת, מאפשר הגברת הפרודוקטיביות. הקופסה עם מילוי חשמלי כוללת מפתחות, ידיות ומתגים. יחד עם הפרטים המפורטים, עשויים להיות נוכחים גם:

• קולט;

• לוחות פנים;

• מלחציים;

• לונטות;

• מנדרלים.

המאפיינים המעשיים העיקריים הם:

• החלק הגדול ביותר של החסר המעובד;

• המרחק בין מוקדי המלווים של העובדים;

• העובי המגביל של חומר העבודה המוצב מעל התמיכה.

רצועות הנעה יכולות להתבצע על בסיס:

• סרטי ברזנט;

• בדים מגומיים;

• חומרים עמידים אחרים.

ההבדל העיקרי בין מחרטות שונות הוא לאיזה חומר מיועד אלמנט החיתוך. המערכות הנפוצות ביותר שעובדות עם מתכת או עץ. זה בלתי אפשרי באופן קטגורי לבלבל אותם ולראות אותם ניתנים להחלפה הדדית. בדרך כלל, הפנייה מתורגלת עבור חלקי עבודה שיש להם צורה של גופי מהפכה. אנחנו מדברים על רולים, תותבים, מוצרים חצי מוגמרים לגלגלי שיניים וכן הלאה.

מניפולציות העבודה העיקריות הן:

• טיפול משטח קצה;

• הַשׁחָלָה;

• סיבוב חריצים;

• עיבוד פנים קצה;

• הִתעַמְלוּת;

• שקיעה נגדית;

• דפוס חורים (וזו לא רשימה מלאה).

כדי לבצע עבודה כזו, השתמש ב:

• לְטַאטֵא;

• שקעים נגדיים;

• מת;

• ברזים;

• מקדחות והתקנים אחרים.

מכשירים כאלה יכולים להתמודד עם כל סוג של חומר עבודה. הם נועדו לעבוד לפי שיטת הנקודה. התנועה מסופקת בשני כיוונים מאונכים זה לזה. מצב המיקום משמש גם במכשירים מתקדמים יותר - אך לא במהלך הפעילות העיקרית, אלא בעת הזזת החלק העובד.

אפשרות זו אינה אוטונומית במיוחד.למרות ציוד ה-CNC, עדיין נחוצה התערבות אנושית מתמדת. המסלול נקבע על ידי המפעיל עצמו. תכונה אופיינית היא התנועה המתואמת בשני כיוונים או יותר במערכת הקואורדינטות. כל הצירים נעים במהירויות מאוזנות.

הם נקראים גם מערכות אדפטיביות. מכשיר כזה יכול להחליף בו זמנית ציוד מתאר ומיקום. רמת פונקציונליות זו מחויבת בהתאם. טכניקה מושלמת כזו נחוצה בעיקר עבור ארגונים גדולים המבצעים מספר לא מבוטל של סוגי עבודה.

שיטת ההרכבה האופקית נבחרת אם העדיפות היא עיבוד החריצים עם חותכי אצבע ודיסקים. תכונה של שיטת ארגון זו היא היכולת לנוע בשלושה כיוונים ניצבים זה לזה. הסוג האנכי מאפשר לך לעבוד עם חלקים גדולים. יתר על כן, הם יכולים להיות בקוטר גדול, אבל אורך מוגבל יחסית. מכשירים אופקיים כוללים בדרך כלל עמוד מקושת שאינו מתפתל כאשר מופעל עומס לאורך ציר הציר.

עבור מחוון זה, הטכניקה יכולה להתייחס ל:

• אֲנָכִי;

• אופקי;

• אלכסוני (אבל ההדרגה רחוקה מלהיות מלאה).

מחרטת חיתוך הברגה נחשבת לציוד אוניברסלי. זה נמצא בשימוש נרחב בייצור סדרתי ומקומי. מכשיר כזה יוכל לחתוך חוטים ולבצע סוגים אחרים של עיבוד. דגמי מפנה וקרוסלה עובדים עם חלקי עבודה בגודל גדול. הם חותכים חריצים, מחדדים משטחים, טוחנים וטוחנים.

מחרטת הצריח פועלת רק עם מוטות מכוילים. הם יכולים להיות מסובבים, משועממים או שקועים. מותרים גם פריסה וריבוי. מרכזי עיבוד של חריטה וכרסום, כפי שהשם מרמז, מבצעים גם מניפולציות של חריטה וגם כרסום. ישנן גם מכונות ראש הזזה ומכונות סיבוב רב-צירים (הסוג האחרון מתמודד היטב גם עם חלקי עבודה מורכבים).

מערכות הנעה חסרות שלבים מאפשרות שינוי רציף של מהירות הציר. בפנים ובחוץ, חלקי עבודה מעובדים בצורה מושלמת - ובמהירויות גבוהות. לציוד חסר המדרגות חיי שירות ארוכים ואינו נתון לתקלות. מערכות חיתוך צינורות מסוגלות לעבוד רק עם בילטים מפלדה.

סימונים אלפאנומריים של מחרטות CNC בנויים לפי המבנה הבא:

• התו הראשון הוא הקבוצה השייכת (תמיד המספר 1);

• התו השני הוא היצרן או הדור של הציוד;

• הבא הוא סוג המכונה;

• החל מהתו הרביעי, פרמטרי המפתח הבודדים של המכונה מסומנים;

• אחרי המספרים יש אות המציינת את השינוי או את קטגוריית הדיוק (זה לא תמיד קיים).

בין מחרטות מודרניות, זה בולט לטובה Jet BD-8VS 50000911M... למכשיר מיניאטורי כזה יש כונן של 0.6 קילוואט. הציר יכול להסתובב במהירויות של עד 2500 סיבובים לדקה. המהירות הנוכחית מצוינת בתצוגה. סט טיפוסי כולל צ'אק 10 ס"מ 3 לסתות.

מסופק זוג הזנות אורכיות אוטומטיות. מ 1 עד 4 חותכות מונחות במחזיק. גלגלי השיניים מיוצרים ממתכת מוקשה מובחרת. אורך אזור העבודה 40 ס"מ. מסופק מסך מגן טוב.

Proma SM-300E 25951830 פועל במתח רשת של 220 וולט ובעל הספק של 0.3 קילוואט. הציר יכול להסתובב במהירויות של 100 עד 2500 סל"ד. הציר הצולב נע 6.5 ס"מ. אין קירור.המסה של המכשיר היא 40 ק"ג.

עבור עבודות עץ, אתה יכול להשתמש "Enkor Corvette-74"... מחרטה זו שוקלת 77 ק"ג והיא יציבה למדי. הציר מסוגל להסתובב במהירות של 500-2000 סיבובים לדקה. ניתן לתפעל חלקי עבודה קומפקטיים עם לוחית פנים. ראש העמוד מסתובב לפי הצורך.

בין הציוד של הייצור הרוסי, בולט דגם "קראטון" MML-01 "... מכונה זו מיועדת לחלקי עבודה עם חתך עגול. העיצוב פועל ממתח של 220 V. מהירות הציר מתכווננת. כאשר מסובבים אותו, אתה יכול להשתמש במצב הפוך; הודות לחוסן של המכשיר, הוא די אמין.

גם המוצרים של יצרנים אחרים מרוסיה ראויים לתשומת לב. דוגמה טובה היא חותך הברגים מכשיר "Vityaz" 1N628V... מערכת החשמל צורכת זרם של 1.1 קילוואט. המיטה מצוידת במכווני מתכת מוקשים. הדגם יכול לשנות את מהירות הסיבוב בין 50 ל-2200 סל"ד.

מחרטות CNC מצוידות באופן מסורתי עם מתקנים שונים. ראוי לציון:

• מצלמות;

• לונטות;

• מקדחות מרכזיות משולבות;

• מחסניות;

• מרכזים.

באופן מסורתי, חותכים משמשים למחרטה. הם נבדלים זה מזה בכיוון ההיצע ובמגוון המשימות שיש לפתור. חלק מהמוצרים יוצרים חוטים, אחרים מפרידים אזורים מהמוטות, ואחרים מאפשרים לך לטשטש או לבצע עבודה אחרת. הכלי החשמלי מוערך לפי חומרים (המאפיינים שלהם קובעים במידה רבה את הפרמטרים של המוצר המוגמר ואת הפונקציונליות שלו).

כמו כן, יש צורך להזכיר בלוקים וציוד נוסף כגון:

• ברזים (חשובים במיוחד להברגה);

• מת (יוצרים את החוט מבחוץ);

• שקיעה;

• תרגיל;

• הלחמה (הגברת החוזק של כלים אחרים);

• צריח, ראשי שחיקה וכרסום;

• השחלת ראשים.

עבור הרוב המכריע של הלקוחות, כלי מכונות דיוק גבוה יספיקו. אבל אם מאורגן ייצור אחראי או מתוכנן לייצר מוצרים מדויקים, כבר יש צורך בטכנולוגיה עם דיוק מוגבר על מנת להבטיח עמידה מרבית בפרמטרים. חובה לשים לב, כמובן, לחומר היעד המיועד לעיבוד - לרבות סוגי עץ ספציפיים או סוגי מתכות וסגסוגות.

מכונות מיניאטורות שולחניות הן קומפקטיות וקלות משקל. הם צורכים מקסימום 0.4 קילוואט, אך יחד עם זאת הם אינם מאפשרים עיבוד חלקים מסיביים. ציוד כזה נקנה בשקיקה עבור שירותים ביתיים או קטנים. מגוון רחב יותר של פעולות יכול להתבצע על ידי מכשיר חצי מקצועי עם הספק של 0.5-1 קילוואט. עם מכשיר כזה כבר אפשר לפרוס ייצור בקנה מידה קטן.

למפעלים ולמפעלים קונים את הדגימות הגדולות והכבדות ביותר. הם יכולים להבטיח את מצוינות המוצר הגבוהה ביותר בקנה מידה גדול. כמו כן, יש לשים לב ל:

• מתח רשת (במקרים מסוימים, מערכות חזקות יכולות לפעול רק ב-380 V);

• קוטר עיבוד חומר העבודה מעל המיטה;

• אורך החלקים שיש להדק.

תהליך הקמה והגדרה של מכונת CNC ללא הגדרת תוכנית או מספר תוכניות הוא כמעט בלתי אפשרי. תכנות ידני מרמז על הכנת קוד הטקסט של התוכנית, אשר לאחר מכן מועבר לזיכרון המכשיר באמצעות התקני אחסון נתונים או כבלים. אתה יכול גם להשתמש במדפי פקודות (כדי להגדיר מצבים טיפוסיים מורכבים יותר). הפתרון המתקדם ביותר הוא שימוש במערכות אוטומציה משולבות. הם צריכים לכסות את כל מחזור הייצור.

על התוכניות להכיל:

• פרמטרים של חלקי עבודה;

• מערכות קואורדינטות;

• אפס נקודות;

• בחירת משטחים לטיפול;

• חישוב מעברים;

• חיתוך סימנייה של נתונים.

חשוב מאוד ללבוש ביגוד מגן (שיש ללבוש נכון). לפני תחילת המחרטה, יש לבדוק את אמינות ההידוק של כל החלקים ואיכות ההארקה. אסור שיהיו חפצים זרים על המכונה ועל שולחן העבודה שלה.

כלי העבודה חייב להיות במקומו בקפדנות. שרוולים צריכים להיות תחובים או מכופתרים, שיער צריך להיות קצוץ ותחב מתחת לכיסוי הראש. אל תעבוד על המכונה אם המארז פגום או שהבידוד של החוטים נשבר. אם הבחנת בתקלה כלשהי, עליך להודיע ​​מיד למנהל העבודה או לשירות התיקונים, עד לביטול הבעיות - לא ניתן לחדש את העבודה.

ניואנסים נוספים של אמצעי זהירות:

• להשתמש רק בכלים ובציוד הניתנים לשירות;

• להרים משקולות מעל 16 ק"ג רק עם הרמה או בסיוע עוזרים;

• לא לכלול התקנה ותחזוקה של המכונה במהלך הפעולה;

• להסיר שבבים מהמכונה רק עם מכשיר מיוחד;

• לא לכלול עומס של המעברים;

• למנוע מהרצפה להציף נוזל קירור ושמנים;

• להתאים ציוד חשמלי רק לאחר עצירת המכונה;

• להפסיק בדחיפות את העבודה במקרה של קשתות;

• לווסת בקפידה את התאורה;

• עצור את המכונה בזמן הקצר ביותר, אפילו סרק;

• לעבוד בזהירות ובדייקנות ככל האפשר, ללא חיפזון מיותר.