כיצד לבחור מהדק הרכבה?

בשנים האחרונות, מהדקי הרכבה הפכו לפופולריים יותר ויותר ומשמשים יותר ויותר בבנייה. ישנם מספר סוגים של מהדקים שניתן לבחור בהתאם לייעודם.

מהדק הרכבה או כפי שהוא נקרא גם מהדק קרן הוא מוצר פלדה עמיד, לרוב בצורת U (לעיתים בצורת C), המשמש לתיקון חלקים ולהבטחת חוסר תנועה שלהם. כלי תמיכה זה ממלא את התפקיד של מה שנקרא "עוזר" לחיזוק מבני בניין בכל מורכבות.

מהדק המתכת מורכב משני חלקים. חלק הליבה הוא בסיס בצורת U העשוי מסגסוגות מתכת מגולוונת. נקדח חור בלסת (אחד הצדדים) עבור בורג נייד בגודל מסוים. קיבוע הדוק של המהדק מושג על ידי הזזת הבורג, ובכך מקטין את המרחק בין האלמנט הנעים ללסת.

יתרונות מהדק הרכבה:

• משקל קל וניידות;
• חיסכון בזמן של המאסטר בעבודה;
• הידוק אמין, ללא קשר למשקל של מבנים וחלקים, קיבוע במצב נוח;
• היכולת להשתמש במהדק בעת עבודה עם מגוון חומרים (עץ, מתכת, זכוכית).

לאחר התקנת המהדק, הבורג מקובע באמצעות בורג, הממוקם בצד הנייד של המהדק. ישנם מספר סוגים של מהדקי קורות, בהתאם למקום שבו הם משמשים לעתים קרובות: בבית, במוסך, בנגריות ובשירותי רכב.

1. בצורת G המהדקים מצוידים במהדק בורג, המשמש לרוב לחיזוק חלקים כבדים וגדולים.
2. בצורת F מהדקים פחות יציבים מאשר מהדקים בצורת G. המאפיין העיקרי הוא מגוון רחב של התאמות. בעזרת מודל זה, החלקים נלחצים על משטח קבוע ויכולים לתקן בו זמנית מספר מבנים.

• פינה. עיצוב זה משמש ליצירת זווית ישרה ומצויד בשתי לסתות סליליות. חורים מבעד לחלק הראשי מאפשרים לתקן את הכלי הנוסף למישור האנכי. נקודות התורפה כוללות את הגבלה על גודל החלקים המעובדים.

• חגורה (חגורה). הם משמשים בעיקר בבתי מלאכה על ידי קופרים ונגרים. הכלי מורכב ממנגנון מתיחה וחגורה או חגורה למלרית לאחיזה קלה של מוצרים עגולים מאסיביים. חלקו באופן שווה את העומס, מלחציים כאלה מתאימים היטב להדבקת מפרקים פינתיים. משמש לעתים קרובות להרכבת שולחנות עגולים, בצנרת, כמו גם בייצור חביות.

• מהדקים מהירים (אוטומטיים). מכשירים כאלה נקראים גם התקני טריגר בשל צורת ה-F שלהם. המכשיר הוא מוט ברזל עם שפה ניתנת להזזה עם שני טריגרים בצד אחד, ושפה קבועה נשלפת בצד השני. כלי כזה הוא מעשי למדי לשימוש, שכן הוא מצויד במצב אוטומטי ומשמש ביד אחת.

• מהדקים אוטומטיים - מרכיב אינטגרלי בערכת הכלים של כל מאסטר העוסק בעבודות מנעולנות או נגרות.

אנו נחשוף בפניכם מספר נקודות מפתח שיעזרו לכם בבחירת המהדק המתאים ויפשטו מאוד את העבודה.

1. הקריטריון העיקרי הוא איכות החומר. מלחצי הרכבה בנויים מברזל יצוק או מסגסוגות פלדה. בעת סילוק מלחציים, נעשה מאמצים ניכרים, ולכן יש צורך שהמכשיר יוכל לעמוד בעומסי הלם מבלי לפגוע בשלמות החומר עצמו.
2. תכונות של הברגה על בורג ההידוק. מומלץ להשתמש בחוט גס (דחף או טרפז) להידוק מירבי.
3. זוויות מיוחדות על פני המהדקים. המשימה העיקרית שלהם היא למנוע נזק לחומרים המעובדים. לעתים קרובות מאוד בלוקים מעץ משמשים עבור זה.
4. תשומת לב מיוחדת מוקדשת למהדק. על מנת לבטל עיוותים, המכשיר לא צריך להתמזג עם שאר הגוף, וכרית הלחץ צריכה להיות בעלת שטח מקסימלי.
5. ידית נוחה שתספק נוחות מלאה בשימוש בכלי. בדרך כלל הוא מצויד בידית גומי או עץ.

מהדק הרכבה מאופיין במספר יתרונות בשימוש: בעת התקנת מערכות מבניות, ניתן להימנע מריתוך וקידוח, הוא יכול לעמוד בעומס של עד 2.5 קילו-ניין, הודות למכשיר זה, ההתקנה היא תקציבית רבה, אינה זקוקה לתוספת השקעות.

המהדק מותקן עם סיכה שעוברת דרך החור הבלתי מושחל כדי להקל על חיבור הבורג. צווארון האוורור מחובר מהצד הנגדי. באמצעות אומים ואגוזים קבועים את יציבות החתך על מנת למנוע פיתול ספונטני.

מהדקי צינור משמשים לרוב להדבקת לוחות ענק, המשמשים מאוחר יותר ליצירת משטחים או דלתות. המכשיר הוא צינור מתכת עם שתי לסתות מחוברות. אחת הלסתות הללו נייחת, ואילו השנייה נעה ומתקבעת בעזרת תפס. כלי זה ארוך מאוד ולכן קשה יותר לשימוש.

מלחצי קפיץ אינם שונים בפונקציונליות שלהם, שכן הם מאפשרים לך להתאים את כוחות הדחיסה. העיצוב של כלי זה מורכב מקפיץ, שיוצר כוחות. בדרך כלל, מודלים כאלה משמשים לעבודה עדינה, כולל להנחת כבלי אספקת חשמל.

מהדק ההרכבה הוא חלק חשוב מהארסנל בבית המלאכה של כל נגר או קופר. הוא משמש לעתים קרובות להנחת מגשים למערכות זרם נמוך, לחיזוק ברגי תעלות אוויר במערכת מיזוג ואוורור, וכן בעת ​​התקנת מערכות הנדסיות.

בסרטון הבא תוכלו לצפות בסקירה כללית של מהדק הריתוך וההלחמה.