מהי טיט ואיפה משתמשים בו?

בעת הנחת תנור או אח, כמו גם על מנת להגן על תנורי פיצוץ או מצקות יציקות פלדה, משתמשים לא רק בלבנים עקשניות, אלא גם בטיט עמיד בפני אש. תערובת בנייה עמידה בחום עשויה מחומר כזה, אשר לא רק מקבע באופן אמין את כל האלמנטים המבניים זה לזה, אלא גם פועל כתרכובת איטום שאינה מאבדת את תפקידיה אפילו בתנאי טמפרטורה גבוהים מאוד.

טיט הוא חומר השייך לסוג של עקשן, הייצור שלו מתבצע במפעל. ייצור החומר מורכב מהכנת תערובת יבשה של קאולין ואבקת צ'מוטה ביחס של 1:1.

למרגמה המוגמרת יש צורה של אבקה דקה בגוון חום אפרפר או חום אדמדם. האבקה צריכה להיות מורכבת ממרכיבים בעלי שברים בגודל שווה. נוכחותם של גושים עוגתיים במכתש נחשבת לנישואין. בהתאם לגודל השברים, אבקת fireclay מחולקת לסוגים.

• גס גרגר - גודל החלקיקים של התערובת הוא בטווח של 2-2.8 מ"מ. חומר זה מורכב מ-75% צ'אמוט ו-25% תוספים.

• בעל גרגיר בינוני - גודל החלקיקים של התערובת הוא 1-2 מ"מ. התערובת מכילה 80% צ'מוטה ו-20% חימר.

• עדין - גודל החלקיקים של התערובת הוא בטווח של 0.24-1 מ"מ. התערובת מכילה 85% אבקת שאמוטה ו-15% חימר קאולין.

תמיסת מרגמה מוכנה על ידי שילוב ההרכב היבש עם מים. איכויותיו - עמידות בחום ועמידות באש - משמשות להנחת התנור ולציפוי הפנימי של משטחיו. היצרנים אורזים את המרגמה בשקיות של 50 ק"ג כל אחד, בתדירות נמוכה יותר באריזה וב-25 ק"ג. הדרישה העיקרית למוצר היא היובש המוחלט שלו, שכן הרכב נוטה לאבד את תכונותיו בהשפעת לחות.

אבקת מרגמה, בשילוב עם כמות מסוימת של מים, יוצרת תערובת עבודה בעלת אותן תכונות כמו לבנים עקשן. ההרכב מתרחב כאשר מחומם, מתקבל סרט קרמי אמין על פני השטח שלו, אשר אוטם את התפרים של בניית התנור, ובכך מגן עליהם מפני השפעות טמפרטורה גבוהה.

טיט עקשן מטיט מחולק לסוגים שונים בעלי מאפיינים פיזיקליים וכימיים מסוימים. הבחירה הנכונה של הרכב בנייה עקשן יכולה להבטיח הגנה על מבנים למגורים ומבנים אחרים שבהם מותקנים תנור או אח מפני אש. בנוסף, הרכב טיט גבוה אלומינה ופלסטיק גבוה משמש לא רק להנחת תנורים, אלא גם למטרות תעשייתיות בעת ירי סוגים שונים של חלקי עבודה. המרגמה מסווגת לפי הקריטריונים העיקריים הבאים.

בהתאם להרכב, תערובות מרגמה הן כדלקמן.

• טיט פריקלאס, דרגת MPSF - מיוצר על בסיס אבקות פריקלאז, כאשר רכיבי הפוספט משמשים כמרכיבים מחייבים.תערובת כזו משמשת לאיטום התפרים של בניית הכבשן והיא חלק מהבטנה בייצור מוצרים עקשן.

• טיט מגנזי - התערובת מבוססת על תחמוצת מגנזיום והדו-חמצנים שלה. סוג זה של טיט משמש בייצור פלדה בעת סידור קשת תנורים להיתכת מתכת.

• מרגמה מולליט - בהרכב התערובת משתמשים במינרל הנקרא מוליט המורכב מהיסודות אלומיניום, ברזל וסיליקון. סוג זה של תערובת משמש להגנה על מצקות יוצקות פלדה.

• מרגמה מולליט קורונדום - מיוצר באמצעות רכיב קורונדום ופוליפוספט נתרן. לקורונדום, כמינרל, קשיות דומה ליהלום, ובהרכבו הקורונדום הוא אחד מזני תחמוצת האלומיניום.

• טיט קורדיייט - מכיל בהרכבו קאולין, אלומינה, קוורץ, פלדספאר, טלק. אבקת קורדירייט היא בעלת מקדם התפשטות נמוך בחימום ואינה נסדקת בקירור מהיר. הוא משמש לייצור מוצרים עקשן, מסננים.

• מרגמה זירקון - התערובת מכילה תחמוצת זירקוניום. סוג זה של מתכת עמיד בפני אש, ולכן התערובות משמשות בתעשיית הפלדה.

• טיט ניטריד - התערובת מכילה סיליקון ניטריד. תכונות עמידות החום של טיט ניטריד משמשות בתעשיות התכת מתכות ושריפת פסולת.

• טיט תחמוצת - מכיל תחמוצות של מתכות כגון בריליום, סריום, תוריום. תערובות טיט מסוג זה משמשות לתעשיית הגרעין.

כל סוגי המרגמות זמינים כתערובת זורמת חופשית. יוצא דופן הוא טיט תחמוצת, המיוצר בצורה משחתית.

כל מסה בתפזורת מת מסומנת בצורה מסוימת, בהתאם להרכבה ולתכונותיה. לדוגמה, חלק האותיות בסימון מכיל את מרכיבי ההרכב, והמספרים מציינים את אחוז תחמוצות האלומיניום בתערובת. סוגי המרגמה הבאים נבדלים לפי מותגים:

• MP-18 - תערובת טיט חומצית למחצה המכילה לפחות 20% תחמוצת אלומיניום;
• MSh-28 - מרגמה fireclay עם תכולת תחמוצת אלומיניום של 28%;
• MSh-31 - מרגמה fireclay עם תכולת תחמוצת אלומיניום של עד 31%;
• MSh-32 - מרגמה fireclay עם תכולת תחמוצת אלומיניום של עד 32%;
• MSh-36 - מרגמה fireclay עם תכולת תחמוצת אלומיניום של עד 36%;
• MSh-39 - מרגמה fireclay עם תכולת תחמוצת אלומיניום של עד 39%;
• MShB-35 - טיט chamotte עם בוקסיט, המכיל 35% של תחמוצות אלומיניום ועפרות באותו שם בצורה של בוקסיט;
• MMKRB-52 - תערובת של מוליט-סיליקה בתוספת בוקסיט ותכולה של 52% תחמוצות אלומיניום;
• MMKRB-60 - תערובת של מוליט-סיליקה בתוספת בוקסיט ותכולה של 60% תחמוצות אלומיניום;
• MML-62 היא תערובת מולליט ללא זיהומים, המכילה 62% של תחמוצות אלומיניום;
• MMK-72 - טיט מולליט-קורונדום המכיל 72% תחמוצת אלומיניום;
• MMK-77 - טיט מולליט קורונדום המכיל 77% תחמוצת אלומיניום;
• MMK-85 - טיט מולליט-קורונדום המכיל 85% תחמוצת אלומיניום;
• MKBK-75 - תערובת של מוליט-סיליקה בתוספת בוקסיט ותכולה של 75% תחמוצות אלומיניום;
• ММКФ-85 - תערובת של מולליט-קורונדום, בצורה של בסיס קלסר, הוא משתמש בפוספטים, מכיל 85% של תחמוצת אלומיניום;
• MC-94 הוא טיט זירקוניום, תערובת מיוחדת המורכבת מאבקת טיט טחון דק וזירקוניום, המיועדת לבנייה עקשן של אלמנטים עמידים בחום.

תערובות טיט משמשות לביצוע עבודות בנייה בעת התקנת תנורים ומבנים דומים אחרים כגון תנור פיצוץ, מצקת ליציקת פלדה, בתנור קוק או מחממי אוויר. תנורים לייצור פלדה באח פתוח, מיקסרים, כור היתוך וכן הלאה נתונים לסורג. עבור טיפול פני השטח, תמיסות של עקביות נתונה מוכנות ישירות באתר לפני תחילת העבודה. סוגים מסוימים של טיט יכולים להישאר מדוללים למשך זמן מסוים וניתן להשתמש בהם ללא חשש לאבד את תכונות מעכב האש שלהם.

על מנת לגדל טיט אין צורך בידע וכישורים מסוימים - שיטת הכנת התערובת פשוטה למדי. ההנחיות לביצוע העבודה הן כדלקמן.

• ראשית, אתה צריך להכין ולנקות את מקום העבודה מפסולת זרה. בנוסף, כל הפריטים והכלים המיותרים מוסרים מאזור העבודה.
• תצטרכו להכין מיכל רחב ידיים לערבוב הקומפוזיציה, כאשר מראש צריך להכין את כל הכלים - מיקסר לערבול, מרית, מים נקיים לדילול ההרכב.
• לפני הנחת, יש לנקות את הלבנים מלכלוך, אבק, או, אם הלבנה הייתה בשימוש, יהיה צורך להסיר ממנה בזהירות את שאריות ההרכב הישן. בנוסף, חשוב להסיר משקעי פחמן ומשקעי פיח ממשטחי לבנים.
• עבודה על דילול אבקה דקה יבשה חייבת להתבצע במכונת הנשמה מגן ובמשקפי מגן כדי לא לשאוף את האבק מההרכב, שכן מרכיביו מזיקים לבריאות האדם. יהיה צורך לכסות את הידיים בכפפות מגן.

תערובות טיט עובדות מחולקות ל-3 סוגים בהתאם לצפיפותן, כלומר מידת הדילול של אבקה יבשה במים:

• עקביות נוזלית - מתברר כאשר מוסיפים 13-13.5 ליטר מים ל-20 ק"ג אבקה;
• עקביות חצי עבה - מתקבלת על ידי ערבוב של 20 ק"ג אבקה בתוספת של 11.5-12 ליטר מים;
• עקביות עבה - תמיסה כזו מוכנה בשיעור של 20 ק"ג מהתערובת ו-8-8.5 ליטר מים.

קומפוזיציות נוזליות ועבות למחצה משמשות כאשר יש צורך לבצע חיבורי איטום של הבנייה, שעובין אינו עולה על 3 מ"מ. אם נדרש תפר בעובי העולה על 3 מ"מ, אזי משתמשים עבורם רק ניסוחים בעלי עקביות עבה. עובי החיבורים באבן הקרמיקה עשוי מ-3 מ"מ, כאשר הבנייה העקשנית מאפשרת חיבורים דקים יותר. תהליך הכנת המרגמה הוא כדלקמן:

• קח מיכל בנפח הדרוש ויוצקים לתוכו טיט יבש;
• מים (נקיים, ללא זיהומים ותכלילים) מתווספים לאבקה במנות קטנות, בשלבים;
• בעת הוספת מנות מים חדשות, אבקת המרגמה מעורבת היטב במיקסר לעבודות בנייה או במקדחה עם קובץ מצורף מיוחד;
• בעת ערבוב ההרכב, חשוב להשיג מסה הומוגנית שבה גושים בכל גודל נעדרים לחלוטין;
• לאחר הוספת מנה קטנה של מים וערבוב יסודי של התערובת, התרכובת שהתקבלה נשארת לעמוד כ-25-30 דקות, לאחר מכן נקבעת עקביותו ובמידת הצורך מוסיפים מנה קטנה חדשה של מים, וכך מביאים את המסה השלמה למצב הרצוי.