הכל על מקדחות גליליות

על פי מטרתם, מקדחות מחולקות למספר קבוצות: חרוטי, מרובע, מדורג וגלילי. בחירת הזרבובית תלויה במשימה שיש לבצע. לשם מה יש מקדחים גליליים, האם ניתן לקדוח בעזרתם את כל סוגי החורים או שהם מתאימים רק לסוגי עבודה מסוימים – נשקול במאמר זה.

מה זה?
מקדחה עם שוק גלילי נראה כמו מוט בצורת גליל, שלאורך פני השטח שלו יש 2 חריצים ספירליים או סליליים. הם נועדו לחתוך את פני השטח ולהסיר את השבבים שנוצרים במהלך הקידוח. בגלל החריצים האלה, הסרת השבבים היא הרבה יותר קלה מאשר, למשל, בעבודה עם חרירי נוצות - אז השבבים נשארים בתוך החור, ויש לנקות אותם מעת לעת, תוך הפסקת העבודה.
השימוש בחרירים גליליים הכרחי במקרים בהם נדרש קידוח חורים במשטחי פלדה, מתכת או עץ. בהתאם לאורך הקבצים המצורפים, ניתן לחלק אותם ל-3 קבוצות עיקריות:
- קצר;
- בינוני;
- ארוך.



לכל אחת מהקבוצות יש GOST משלה לייצור. הפופולריים ביותר בקרב הקונים הם חרירים באורך בינוני. הם שונים מהאחרים בכך שכיוון החריץ ניתן על ידי קו סליל ועולה מימין לשמאל. המקדחה זזה בכיוון השעון במהלך הפעולה. לייצור חרירים כאלה משתמשים בדרגות פלדה HSS, P6M5, P6M5K5. ישנן גם דרגות פלדה אחרות בעלות חוזק גבוה, ומהן עשויות גם מקדחות גליליות. אלה הם HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.
מדרגות פלדה HSSR, HSSR, מיוצרות חרירים שבעזרתם ניתן לקדוח פחמן, סגסוגת פלדה, ברזל יצוק - אפור, גמיש ובעל חוזק גבוה, סגסוגות גרפיט, אלומיניום ונחושת. מקדחים אלו מיוצרים בשיטת גלגול רולר ולכן הם כל כך עמידים וחותכים את משטח העבודה בצורה כל כך מדויקת.
HSSE הוא מוצר פלדה שממנו ניתן לקדוח חורים ביריעות פלדה בחוזק גבוה, וכן בפלדות עמידות בחום, חומצה וקורוזיה. מקדחים אלה מסוגגים בקובלט, וזו הסיבה שהם כל כך עמידים בפני התחממות יתר.

באשר לדרגת HSS-G TiN, הוא מתאים לקידוח כל החומרים הנ"ל. הודות לציפוי מיושם במיוחד, מקדחות אלו מחזיקות מעמד הרבה יותר זמן, והתחממות יתר מתרחשת רק בטמפרטורה של 600 מעלות.

מה הם?
כמו כל סוגי המקדחים האחרים, מקדחות גליליות מחולקות לקבוצות בהתאם לחומר המעובד:
- עבור מתכת;
- על עץ;
- לבנה אחר לבנה;
- על בטון.


בשני המקרים האחרונים, הזרבובית חייבת להיות בעלת קצה קשיח, אחרת היא פשוט לא "תנקב" את החומר הקשיח. סגסוגת מיוחדת משמשת לייצור מוצרים כאלה, והקידוח מתרחש בתנועות הלם-סיבוב, כלומר, הזרבובית במובן המילולי של המילה פורצת דרך בטון או לבנים, מוחצת אותה. כאשר עובדים עם משטחים רכים יותר, ההשפעה אינה נכללת, המקדחה פשוט מועך את החומר בעדינות, חותך לתוכו בהדרגה.


אם אתם מתכננים לקדוח לתוך משטח עץ, הזרבובית הגלילית טובה רק ליצירת חורים קטנים או בינוניים. במקרה שעובי החומר גבוה ונדרש חור בעל עומק רב, יהיה צורך בגימבל מסוג אחר.ככל שצריך לקדוח את החור יותר מדויק ואחיד, כך תצטרכו מקדחה איכותית יותר.
לעבודה על מתכת כיום יש מבחר רחב של מקדחות, כולל גליליות. הקפידו לשים לב לצבע שיש לזרבובית.
- האפורים הם הנמוכים ביותר באיכותם, הם אינם מתקשים, ולכן הם הופכים קהים ונשברים מהר מאוד.
- חרירים שחורים מטופלים בחמצון, כלומר קיטור חם. הם הרבה יותר עמידים.
- אם מוחלת על המקדחה הזהבה קלה, זה אומר ששיטת החיסום שימשה לייצור שלה, כלומר, הלחץ הפנימי בו ממוזער ככל האפשר.
- גוון זהוב בהיר מציין את החוזק הגבוה ביותר של המוצר; הוא יכול לעבוד עם סוגי המתכת הקשים ביותר. טיטניום ניטריד מוחל על מוצרים כאלה, מה שהופך את חיי השירות שלהם ארוכים יותר, אך בו זמנית אינו כולל את האפשרות של חידוד.

השוק המחודד של מקדחה גלילית מאפשר לקבע אותו בכלי בצורה מדויקת יותר. בקצה של שוק כזה יש רגל, איתה אתה יכול לדפוק מקדחה מכלי - מקדחה או מברג.
אתה יכול לחדד חרירים גליליים הן באופן ידני - כלומר, באופן מכני באמצעות מחדד קונבנציונלי, והן במכונה מיוחדת.



מידות (עריכה)
מקדחות למתכת עם שוק גלילי יכולים להיות בקוטר של עד 12 מ"מ, ואורך של עד 155 מ"מ. באשר למוצרים דומים המצוידים בשוק מחודד, הקוטר שלהם הוא בטווח של 6-60 מ"מ, והאורך הוא 19-420 מ"מ.
החלק הספירלי הפועל באורך שונה גם עבור ביטים עם שוקיים גליליים או מחודדים. במקרה הראשון, יש לו קוטר של עד 50 מ"מ, במקרה השני - שני קטרים (קטן יותר וגדול יותר). אם אתם זקוקים למוצר בעל מידות גדולות, ניתן להזמין אותו מסדנה או סדנה מתמחה.
באשר למקדחי עץ, יש להם מספר גדלים של עובי קצה חיתוך. הם יכולים להיות בעובי 1.5-2 מ"מ, 2-4 מ"מ או 6-8 מ"מ. הכל תלוי באיזה קוטר יש לזרבובית עצמה.
מקדחי בטון ולבנים הם אותם מידות כמו כלי מתכת, אך החומר שממנו עשויים קצוות החיתוך שונה.

מקדחים ארוכים משמשים לקדוח ולקדוח חורים עמוקים בכמה מתכות קשות. לדוגמה, בנירוסטה, פחמן, סגסוגת, פלדה מבנית, כמו גם ברזל יצוק, אלומיניום, מתכת לא ברזלית.
לא תמיד יש צורך במקדחות מורחבות, אלא רק בעת ביצוע עבודה מיוחדת. יש להם אורך גדול יותר באזור העבודה, מה שמגדיל את האורך הכללי של המוצר. סוגים שונים של נירוסטה משמשים לייצור שלהם. ביטים ארוכים במיוחד נחתכים מצוין, בעלי חיי שירות ארוכים ותפוקה גבוהה. הם מיוצרים בהתאם ל- GOST 2092-77.
לחרירים מוארכים קוטר של 6 עד 30 מ"מ. באזור השוק, יש להם מתחדדת מורס, שבאמצעותה מותקן מקדחה במכונה או בכלי. השוק של חרירים כאלה יכול להיות גם גלילי (c / x). הקוטר המרבי שלו הוא 20 מ"מ. הם משמשים גם בכלי עבודה ידניים וגם בכלי עבודה חשמליים.



איך הם מחוברים?
מקדחים המצוידים בשוקים גליליים מותקנים בצ'אקים מיוחדים. מחסניות אלה מחולקות למספר סוגים.
צ'אקים דו-לסתיים הם מכשירים בעלי גוף גלילי, אשר בחריציו יש לסתות פלדה מוקשות בכמות של 2 חלקים. כאשר הבורג מסתובב, הזיזים נעים ומהדקים את השוק או להיפך, משחררים אותו. את הבורג מסובב באמצעות מפתח ברגים המותקן בחור בצורת ריבוע.
צ'אקים בעלי שלוש לסתות מרוכזות בעצמם מיועדות לקיבוע חרירים בקוטר 2-12 מ"מ ומצוידים בשוק בצורת חרוט. כאשר הזרבובית זזה בכיוון השעון, המצלמות נעות לכיוון המרכז ומהדקות אותה. אם הלסתות נטוות במחבט בעל שלוש לסתות, המקדחה תתוקן בצורה מדויקת ויציבה יותר.



הקיבוע נעשה בעזרת מפתח ברגים מחודד מיוחד.
אם הזרבובית יש קוטר קטן ושוק גלילי, אז chucks collet מתאימים לתקן אותו. בעזרתם, המקדחים מקובעים בצורה מדויקת ומהימנה בכלי - מכונה או מקדחה. לגוף הקולט יש שוקיים מיוחדים עם אומים מוברגים. הקיבוע נעשה באמצעות קולט ומפתח ברגים.


אם בתהליך העבודה יש צורך להחליף כלי חיתוך לעתים קרובות, אז צ'אקים לשינוי מהיר יהיו פתרון מצוין. הם מתאימים למקדחות שוק מתחדדות. ההידוק מתבצע באמצעות שרוול להחלפה עם קדח מחודד. הודות לעיצוב של צ'אק זה, ניתן להחליף את הזרבובית במהירות. ההחלפה מתבצעת על ידי הרמת טבעת התומך ופיזור הכדורים המהדקים את התותב.
תהליך הקידוח מורכב מכך שכל אחד מקצוות החיתוך חותך לתוך משטח העבודהוזה מלווה בהיווצרות שבבים שמוסרים מהחור לאורך החריצים של הזרבובית. בחירת המקדחה מתבצעת בהתאם לחומר המתוכנן לעיבוד, כמו גם עם איזה קוטר חור אתה צריך לקדוח.



לפני שתתחיל בקידוח, יש לאבטח את חומר העבודה בזהירות או על המכונה - היכן שהשולחן ממוקם, או על משטח אחר שחייב להיות יציב ומפולס. הבחירה של צ'אק המקדחה או שרוול המתאם נקבעת על פי צורת שוק המקדחה - בין אם הוא גלילי או חרוטי. יתר על כן, לאחר בחירת המקדחה, המספר הנדרש של סיבובים מוגדר למכונה, והעבודה מתחילה.
כדי לא לכלול התחממות יתר של המקדחה במהלך עיבוד החומר, כמו גם להאריך את חיי השירות שלו, יש צורך להשתמש בתרכובות קירור.

הסרטון הבא מדבר על מקדחים וסוגיהם.
התגובה נשלחה בהצלחה.