תכונות וסודות בחירת מקדחי פורסטנר

מקדחה פורסטנר הופיעה בשנת 1874, כאשר המהנדס בנג'מין פורסטנר רשם פטנט על המצאתו לקידוח עץ. מאז תחילת המקדחה, בוצעו שינויים רבים בכלי זה. לדגימות חדשות של המקדחה של פורסטנר יש מבנה שונה, אך שמרו על עקרון הפעולה שלה. כלי זה משמש באותם אזורים שבהם נדרש לעשות חור אחיד ומסודר, בעוד שחלקי העבודה יכולים להיות לא רק עשויים מעץ - זה יכול להיות קיר גבס, לוח רהיטים, חומרים פולימריים.

מקדחה פורסטנר היא מעין חותך כרסום שעובד לרוב על עץ. בתהליך העבודה, הכלי משתמש ב-3 קצוות חיתוך - שפה עגולה חותכת את הקצה של החור אך ורק לפי הקוטר שצוין, הקרנה מרכזית מחודדת מסייעת להנחות את תהליך החיתוך בכיוון הרצוי, ושני משטחי חיתוך זוגיים, כמו כניחות נגרות קטנות, חותכים את מישור החומר שכבה אחר שכבה. התוצאה היא חור שטוח עם תחתית שטוחה או חור דרך.

הכלי נמצא בשימוש נרחב בעיבוד עץ של מיני עצים רכים וקשים. מטרתו ליצור חורים דרך או עיוורים, הדרושים להתקנת מנעולים, לצירים, לקשירה מסוג הברגה או אקסצנטרי, לחורים הדרושים בעת התקנת אביזרי. בעיבוד סוגי חומרים מודרניים, מקדחת פורסטנר הוכיחה את עצמה היטב בעבודה עם MDF, סיבית, DPV והאפשרויות השונות שלהם.

בנוסף לעיבוד עץ, החותך של פורסטנר יכול לשמש לעבודות התקנה על התקנת מסגרות חלונות, בעת הולכת תעלות לחוטי חשמל, בעת התקנת ציוד אינסטלציה, אספקת מים ומערכות ביוב. מקדחי פורסטנר מותקנים בצ'אק של מקדחה חשמלית או מברג ופועלים ב-500-1400 סל"ד. מהירות הסיבוב של המקדחה תלויה בקוטר - ככל שהמקדחה עבה יותר, כך מהירות הסיבוב שלו צריכה להיות נמוכה יותר.

לייצור מקדחות משתמשים בפלדה בעלת חוזק גבוה, בעלת תכונות מהירות. בתהליך העבודה נוצרת אנרגיה תרמית, ופלדה כזו עומדת בה היטב, שומרת על תכונותיה. כדי ליצור כלי עמיד עוד יותר, היצרנים מצפים את המוצרים שלהם בשכבה דקה של טיטניום או מיישמים הלחמה מסגסוגת קשה על אזור העבודה של המקדחה. כדי להגביר את היעילות, ניתן לשנן את קצוות החיתוך של המקדחה, שאוחזים טוב יותר בחומר, אך זה מאבד את ניקיון החתך. בהתבסס על איכות הסגסוגת ששימשה לייצור המקדחה, העלות שלה תלויה גם.

לכלי לקידוח חורים יש הרבה תכונות חיוביות, אבל כמו כל דבר אחר, הוא אינו חף ממאפיינים שליליים.

היתרונות של מקדחה פורסטנר:

• קצוות חדים מושחזים היטב של המקדחה הם ערבים שאין עוררין על עיבוד איכותי וחלק של חומר העבודה;
• ניתן להשתמש בכלי עם מכשיר חשמלי כף יד או להתקין על מכונה נייחת מסוג תעשייתי;
• כיוון אלמנטי החיתוך בחור החומר מתרחש לא רק בגלל הבליטה החדה במרכז, אלא גם בעזרת הקצה בצורה של טבעת סגורה, כמו גם את כל החלק הגלילי של המקדחה;
• גם אם קוטר החור בתהליך העבודה חורג מחומר העבודה, הכיוון המצוין של המקדחה אינו משתנה, תוך ביצוע חיתוכים איכותיים וחלקים ללא סתתים וכתמים מצד המוצר במידת האפשר.

החלקות של החיתוך בעת עיבוד חומר העבודה עם חותך כרסום מתרחשת על ידי חיתוך סיבי העץ סביב ההיקף. יתר על כן, תהליך זה מתרחש עוד לפני הרגע שבו קצה העבודה העיקרי של המקדחה מתחיל לגעת בסיבים אלו.

למקדחה זו יש גם חסרונות:

• חלקי החיתוך של החותך נמצאים במרחק מסוים אחד מהשני, מה שלא נותן להם מגע מלא עם משטח העבודה כפי שקורה עם קצה השפה הטבעתית, וכתוצאה מכך תהליך הקידוח מלווה ברטט של כלי, וקיים סיכון שהחותך עלול פשוט לקפוץ מהחורים המיועדים;
• אם להבי החיתוך מצוידים בשיניים, הרטט במהלך הפעולה גדל, והסיכון שהמקדחה יורדת מהסטנסיל המיועדת עולה;
• המקדחה של פורסטנר יקרה יותר מכלים דומים אחרים המיועדים לקידוח חורים.

גרסאות שונות של מקדחה פורסטנר מיוצרות היום על ידי יצרנים מקומיים ואירופים כאחד - מגוון רחב של המוצרים שלהם מוצג בשוק הרוסי. חברות רבות מנסות לשפר את עיצוב המקדחה לנוחות השימוש, כך שבמבצע ניתן למצוא דגמים עם מעצור עומק לקידוח, שיכול להיות קבוע או מתכוונן. בנוסף, דגמים שניתן לחדד באמצעות מכונה פופולריים מאוד. במקדחה כזו, לקצה החיתוך של השפה בגב החותכים יש חיתוך מיוחד.

גם המקדחים של פורסטנר נתונים לשינויים, בהתאם לסוג הדגם שלהם, הם מחולקים לשתי קבוצות עיקריות.

תכונת העיצוב של כלי כזה היא שבשינויים מסוימים יש חותכים אליהם מולחמים אלמנטים מושחזים העשויים מסגסוגות פלדת פחמן קשיות גבוהה. קצוות חיתוך כאלה מגדילים באופן משמעותי את עלות הכלי, אך עלויות אלה מוצדקות על ידי יעילות העבודה וחיי השירות הארוכים של המקדחה.

לעיצוב המקדחה על החותכים יש שינון הממוקם לאורך כל שפת החיתוך הטבעתית. היתרון של כלי כזה הוא שבמהלך הפעולה, המקדחה עצמה ומשטח חומר העבודה המיועד לעיבוד חשופים פחות להתחממות יתר. בנוסף, כל מקדחי פורסטנר המודרניים בקוטר של יותר מ-25 מ"מ זמינים עם שיניים.

ככלל, טווח הגדלים של מקדחה של פורסטנר מתחיל מקוטר מינימלי של 10 מ"מ. גדלים כאלה אינם מבוקשים מאוד בקרב בעלי מלאכה בגלל הספציפיות של היישום שלהם, בהשוואה, למשל, לקוטר הנפוץ ביותר של 35 מ"מ, המשמש בעת ביצוע עבודה על התקנת חומרה ומנעולים לדלת. בחנויות לחומרי בניין תוכלו למצוא בקלות מקדחות בקוטר של 50 ו-55 מ"מ, כמו גם 60 מ"מ. ראוי לציין כי בקטרים ​​הנעים בין 15 ל-26 מ"מ יש שוק של 8 מ"מ, בעוד לדגמים גדולים יותר של חותכים בקוטר חלק עובד מ-28 עד 60 מ"מ יש שוק מעט יותר גדול וכבר 10 מ"מ.

הבחירה בחותך פורסטנר תלויה במשימות שיש לבצע בעזרתו. בנגרות או בייצור מדובר בכלי בשימוש תדיר, בו נעשה שימוש בקטרים ​​שונים של מקדחים, ולכן בשימוש אינטנסיבי שכזה רצוי להחזיק סט שלם של המידות הנדרשות במלאי. באשר לשימוש ביתי, המקדחה נרכשת עבור משימה מסוימת, ואז הוא משמש לעתים רחוקות. במקרה זה, אין צורך לקנות סט של כלים יקרים, שכן העלויות לא יוחזרו.

כדי לרכוש מקדחה איכותית של פורסטנר, עליך לשים לב למספר תכונות עיקריות:

• לדגם המקורי של המקדחה יש חורים עגולים קטנים במרכז חלק העבודה;
• להבי החיתוך של החותך קוטעים את השפה הטבעתית רק בשתי נקודות מנוגדות זו לזו;
• ניתן להשחיז את להבי המקדחה המקורית רק ביד.

הדגמים המקוריים של המקדחה של פורסטנר מיוצרים רק על ידי החברה האמריקאית היחידה בעולם, Connecticut Valley Manufacturing. כאן, כל חלק של מבנה הכלי נטחן בנפרד מבלט פלדה, והסגסוגת מכילה תערובת של פחמן, בעוד יצרנים אחרים מייצרים כל חלק של המקדחה על ידי יציקה עם הרכבה שלאחר מכן של חלקים מוגמרים. חותך פורסטנר אמיתי הוא בעל חלק חיתוך עבה יותר ממקביליו, כך שכלי כזה פחות רגיש להתחממות יתר ומסתובב מהר יותר, מה שמאפשר לעבוד במהירויות גבוהות של הכלי החשמלי, תוך שמירה על איכות עיבוד החורים ברמה הגבוהה ביותר. .

בתהליך בחירת חותך פורסטנר יש לשים לב למראה מצב הקצוות. לעתים קרובות קורה שיצרנים אורזים את מוצריהם באריזה אטומה. במקרים כאלה, אי אפשר לשקול ולהעריך את פרטי הכלי, כך שאתה מסתכן ברכישת מוצר באיכות נמוכה, אשר בעת פתיחת האריזה עלול להתברר ככתמים, שבבים או דפורמציה.

השימוש במקדחה של פורסטנר הוא פשוט. לוקחים את הכלי ביד, בליטת המרוכז מובאת למרכז המיועד של החור העתידי והקצה נלחץ מעט לתוך עובי החומר. יש צורך ללחוץ פנימה כך שחלק החיתוך הטבעתי של המקדחה ישכב שטוח על משטח העבודה. אז אתה יכול להתחיל את תהליך העבודה, אבל להתחיל לקדוח בהתחלה במהירויות קידוח נמוכות, להגדיל בהדרגה את המהירות. המקדחים מתוכננים לפעול במהירות מקסימלית של 1800 סל"ד. הכלל הבסיסי של העבודה במהלך הקידוח הוא כדלקמן: ככל שגודל החותך גדול יותר, כך הוא צריך להסתובב לאט יותר. מצב מהירות נמוך זה הכרחי על מנת לשמור על קצוות החיתוך של הכלי לא להימס ולהקהה כאשר הוא מתחמם יתר על המידה.

חוץ מזה, במהירויות גבוהות מדי, ההסתברות שהמקדחה תתפרק מאזור העבודה המיועד לקידוח הופכת תכופה יותר. אם אתה צריך להגן על עצמך כדי לעשות חור בצורה מדויקת מאוד, בעומק נתון, עדיף להשתמש בחותך עם מעצור למטרה זו. מכשיר זה יעצור את המקדחה בזמן ויגן על החומר מפני ניקוב, אך תצטרך לעבוד במהירויות נמוכות. בעת קידוח חור עיוור בחומר עבודה עם דופן דקה, בעלי מלאכה מנוסים ממליצים להשתמש ב-2 מקדחות פורסטנר בבת אחת.הם מתחילים לעבוד תחילה, לאחר שמתארים את השטח של חור העבודה, ומסיימים עם אחד נוסף, שיש לו בליטה חדה שנטחנה בעבר. לפיכך, החותכים לא יוכלו לחתוך את החומר עמוק כמו מקדחה רגילה.

בתהליך העבודה, כל מקדחה, אפילו האיכותית ביותר, הופכת למשעממת. ניתן להשחיז מוצרים מקוריים ביד, וניתן להשחיז עמיתים לא מקוריים במטחנה. בעת השחזה של חותך פורסטנר, מומחים מונחים על ידי כללים מסוימים:

• החלק החיתוך של השפה הטבעתית אינו מחודד ידנית - זה נעשה רק על ציוד השחזה;
• אתה צריך לטחון את החותכים באופן מינימלי כדי לא לשנות את הגיאומטריה והפרופורציות של משטחי העבודה שלהם;
• חותכות פנימיות משחיזות עם קובץ או אבן שחיקה.

בסרטון הבא תמצאו סקירה ובדיקה של מקדחי Protool ZOBO של פורסטנר.