בחירת מקדחי כרסום למתכת

בעלי מלאכה יודעים שניתן לעבד מוצרי מתכת בעיקר בעזרת ציוד וכלים מיוחדים. עם זאת, כל זה אינו מתאים לשימוש בבית או בבית מלאכה קטן. הפתרון היה שימוש בחותך למתכת, שהוא זול ויכול לעבוד יחד עם מקדחה קונבנציונלית.
מוזרויות
חותך כרסום מקדחה הוא למעשה אחד מסוגי כלי החיתוך המשלבים את הפונקציות של מקדחה וחותך כרסום כאחד. הוא משמש לייצור חורים שונים בכל מיני חומרים.

החור עצמו נעשה באמצעות אלמנט קידוח. אבל להרחיב אותו, תוך מתן הצורה הרצויה, כמו גם הגודל, מתקבל בעזרת חותך, שהוא פנים צדדיות. מכיוון שיש רק שני משטחי עבודה, הכלי נקרא מקדחה כרסום.
הכלי שבו אתה יכול לבצע עבודה עם מתכת יכול להיחשב אוניברסלי. ניתן ליישם אותו כמעט על כל חומר. לחותך מקדחה כזה יש יתרונות וחסרונות.

קודם כל, יש לציין את היתרונות. כלי זה מסוגל לבצע שתי פעולות בו זמנית, מכיוון שהוא לא רק עושה חור, אלא גם נותן לו מיד את הצורה הנדרשת. זה נכון במיוחד עבור תנאי ייצור כאשר פריון העבודה משחק תפקיד חשוב.
היתרון השני הוא קלות השימוש, כי אתה יכול להשתמש לא רק בציוד מיוחד, אלא גם בכל כלי עם מכשיר הידוק. לדוגמה, מכונת ספסל, מקדחה קונבנציונלית או מקדחה פטיש תתאים. כמו כן, ניתן לחדד מחדש את המקדח. המשמעות היא שכאשר זווית ההשחזה קהה, היא משוחזרת ללא בעיות.


משתמשים מציינים רק גורם אחד כחיסרון - היעדר מידת החספוס הנדרשת יכול לשחק תפקיד חשוב במקרים מסוימים. במצב כזה, ייתכן שתידרש דרכים אחרות לעיבוד החור מחדש.
מה הם?
למקדחה כרסום למתכת יש מספר גדול למדי של זנים. מומחים מבחינים בכלי קצה, גלילי, דיסק, צורה, זווית וקצה. בואו נדבר על כל אחד מהם ביתר פירוט.
בעבודה עם מתכת, כאשר היא אמורה להשתמש במקדחה, המבוקש ביותר הוא מקדחה מסוג קצה עם ציר סיבוב אנכי. הוא מצוין לשימוש על משטחים שטוחים, שכן ניתן להשתמש בו כדי להסיר שכבת חומר בגודל הנדרש.

בעזרת חותך סיבובי ניתן ליצור כל מיני חריצים וחריצים על פני המתכת. זה מתאפשר בשל העובדה שהשיניים ממוקמות לא רק בצד, אלא גם בחלק הקצה של המוצר.


המקדחה הגלילית משמשת לעבודה עם אזורים שטוחים של אלמנטים מתכתיים... השיניים ממוקמות בצדדים ויכולות להיות ישרות או סלילניות. יש להם ציר סיבוב אופקי.

טחנת קצה משמשת לרוב בעת עבודה עם מקדחה. בעזרתו, אתה יכול לעשות חריצים עמוקים למדי או חריצים קווי מתאר. מותר גם עיבוד של מישורים הניצבים זה לזה. ישנן שיניים עיקריות בצד הכלי, בעוד שאלמנטים חיתוכים אחרים ממוקמים בקצהו.


כאשר עובדים עם משטחים מעוצבים, כדאי לבחור במקדחה דומה. הם מיוצרים במשיכה ואינם ארוכים במיוחד.ההבדל העיקרי הוא העובדה שחותך כזה משמש למבנים בעלי יחס אורך-רוחב משמעותי.
לגבי חותכי פינות, העיצוב שלהם יכול להיקרא המורכב ביותר. הם משמשים לרוב כאשר עובדים עם חריצים זוויתיים, כמו גם מטוסים משופעים.


באשר לעיצוב, ניתן לציין מוצרים בעלי פינה אחת ושתי פינות. במקרה הראשון, השיניים ממוקמות לא רק בצד החרוט, אלא גם בקצה. עם חותך פינתי כפול, אלמנטי החיתוך ממוקמים על שני המשטחים החרוטיים הסמוכים.
אם טחנת הקצה היא הפופולרית ביותר, יש לציין שכלים פינתיים ומעוצבים הם הפחות מבוקשים.
איך לבחור?
בחירת חותך למתכת יכולה להיות קשה למשתמש חסר ניסיון. לכן, אנשי מקצוע מייעצים להתמקד בקוטר המוצר, שיני החיתוך שלו ומיקומם, השוק, המסייעת למקם את המקדחה בתוך צ'אק המקדחה ולקיבועו בצורה מאובטחת.

גם חומר הייצור ואיכות ההשחזה ממלאים תפקיד חשוב. אם אתם מתכוונים להשתמש במקדחה חשמלית, אסור לשכוח שהיא מיועדת לשימוש ידני, ולכן המקדחים המשמשים במכונות מיוחדות לא יעבדו כאן.
אם נדרש כלי מסוג הרכבה, יש צורך לבדוק עד כמה אלמנט החיתוך מקובע. לרוב, נעשה שימוש בהלחמה של המוצר, במקרה זה הצלחות נצמדות בצורה אמינה למשטח, אחרת הן פשוט יעופו החוצה במהלך תהליך העבודה.


איכות השחזה היא גם בסיסית. לא רק הפרודוקטיביות קשורה ישירות לזה, אלא גם עד כמה העבודה מתבצעת. לעתים קרובות יצרנים מנסים לפתח טכנולוגיית חידוד ייחודית, אך מומחים אומרים כי תוכניות סטנדרטיות הן העדיפות ביותר.
חומר הייצור משפיע גם על אינדיקטורים שונים. זהו חיי השירות של הכלי, ואיכות העבודה והפרודוקטיביות שלהם. כשמדובר בעבודות חד פעמיות, הדרישות לא כל כך גבוהות. במקרה זה, זה יהיה אופטימלי להשתמש באלמנט מוצק, לייצור אשר פלדה מאותה כיתה שימשה.

במצב שבו הכלי מתוכנן לשמש לעתים קרובות למדי, עדיף לבחור בכלי יקר יותר, שיש לו שיניים עשויות מוסיף קרביד.
חלק מהמשתמשים מנסים לחסוך כסף. לשם כך, הם מייצרים חותך מקדחה בעצמם באמצעות כלים זמינים. עם זאת, יש לזכור כי כלי כזה מתאים אך ורק למשימות יסודיות. אין צורך לסמוך על תוצאה איכותית במיוחד במקרה זה.
למידע נוסף על מקדחי כרסום למתכת, ראה את הסרטון למטה.
התגובה נשלחה בהצלחה.