בחירת מקדחה אקדח

כדי ליצור חורים דרך ועיוורים של עומק רב, נעשה שימוש במה שנקרא אקדח ותרגילי אקדח. החורים שנעשו עם כלי חיתוך מסוג זה משמשים בסוגים שונים של חלקים, שאורכם די גדול. לדוגמה, זה יכול להיות גל ארכובה למטרה מסוימת או ציר. מקדחה קונבנציונלית אינה מתאימה למשימות כאלה, לכן יש ביקוש לתרגילי אקדח ואקדח במגזר מסוים של ייצור תעשייתי. הבה נבחן ביתר פירוט את התכונות של תרגיל אקדח, תותח וסוגים אחרים, GOST וקריטריונים לבחירה.

אם אורך החור שיש לקדוח שווה לחמישה קטרים ​​של כלי החיתוך, אז חור כזה יכול להיחשב עמוק. ביצוע חורים עמוקים ומדויקים הינו הליך מורכב המתאפיין בעוצמת עבודה גבוהה ובמקצועיות גבוהה של המפעיל. בתהליך הקידוח, כלי החיתוך מקורר בנוזל מיוחד המסופק לאזור העבודה של המקדחה בלחץ.

מקדחה אקדח לקידוח חורים עמוקים מדויקים חשוב למקם אותו נכון, ביחס למשטח העבודה. כדי להקל על תהליך זה, נעשה שימוש בתותב שנקרא ג'יג, הוא אינו מאפשר לכלי החיתוך לסטות במהלך הפעולה. אם אין שרוול כזה, אתה יכול לצאת מהמצב על ידי קידוח חור בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן להרחיב אותו עם מספר מקדחה שונה למידות הנדרשות.

כלי משעמם אקדח עושים עשוי מסגסוגת פלדה בעלת חוזק גבוה... ראוי לציין שלכלי חיתוך כזה יש מהירות סיבוב מהירה פי 10 מהמהירות של מקדחה קונבנציונלית המשמשת לקידוח חורים רדודים. כלי החיתוך משמש ליצירת חורים ביחידות שאיבה, בגוף הזרבובית או במוט החיבור.

כאשר עובדים עם כלי ארוך, לעתים קרובות מתעוררים קשיים הקשורים להסרת שבבים שהושקעו במהלך תהליך הקידוח, לכן תמיד קיים סיכון שהמקדחה יברח מנתיב הקידוח שצוין. תכונה נוספת של הכלי הזה היא זה לא ניתן לסובב אותו במהירות מרבית, אם כלי החיתוך אינו שקוע בחלל של חומר העבודה המעובד. פיקוח כזה מוביל לעובדה שחלק העבודה של כלי החיתוך נעקר מנתיב שנקבע מראש הדרוש לקידוח מדויק.

ישנם סוגי כלי חיתוך הבאים המשמשים ליצירת חורים עמוקים ומדויקים מאוד:

• תוֹתָח - יש חריץ בצורת V בחלק העובד של הכלי; זה הכרחי כדי להסיר שבבי מתכת פסולת מהחור;
• מַפלִיט - כלי זה משמש למכונות שבהן אלמנט החיתוך ממוקם בכיוון האופקי;
• רובה - גרסה המצוידת בתוספות פלדת קרביד, הממוקמות על תוספות החיתוך הביניים והעיקריות;
• רובה - עם חלקי חיתוך ומשטחים עשויים פלדה וסגסוגות קשות;
• רובה - שבו מוסיף חיתוך קרביד מקובעים לגוף על ידי הלחמה;
• ספירלה - בעל שוק, המוצג בצורה של מבנה גלילי.

במהלך הפעולה, המקדחה מתחממת, ניתן לקררו על ידי אספקת נוזל חיתוך לחלל מיוחד הממוקם בתוך החלק העובד של המקדחה. למקדחי אקדח ואקדח עם תוספות חיתוך קרביד יש שוק עבודה בצורת חרוט. צורה זו מנחה את כלי החיתוך בצורה מדויקת יותר לתוך אזור הקידוח.

פרמטרים מידות ומאפיינים טכניים של כלי קידוח רובים ותותחים מוסדר על ידי תקני GOST, לפיה מקדחים אלו שייכים לסדרה הארוכה. השימוש במקדחה אפשרי רק במכונה מיוחדת המיועדת לקידוח עמוק. בעת בחירת עיצוב מקדחה, עליך לקחת בחשבון את פרמטרי החור הנדרשים - קוטר ואורכו. לביצועים האיכותיים של המשימה, יש חשיבות רבה לקצב ההזנה של המקדחה, כמו גם לסוג הזנב שלו.

ההמלצות העיקריות שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת כלי קידוח הן כדלקמן:

• בעת ביצוע חור, שאורכו יהיה יותר מ-400 מ"מ, מומלץ להשתמש ב-2 מקדחות במידות שונות; תחילה עליך להשתמש בכלי שגודלו הוא 9.95 על 800 מ"מ, ולאחר מכן החור מורחב עם מקדחה, שגודלו מעט יותר גדול והוא 10 על 400 מ"מ;
• אם המתכת מייצרת סוג ארוך של שבב במהלך הקידוח, אתה צריך לבחור כלי חיתוך שיש לו חריצים ארוכים ומלוטשים לחזרתו;
• אם הוא נדרש לעבד סגסוגות מתכת רכות, למשל, אלומיניום, אז יש להשתמש בכלי חיתוך, שעיצובו מספק להב חיתוך אחד מושחז בזווית של 180 מעלות;
• תכולת חומר הסיכה בנוזל הקירור חייבת להיות ברמה לפחות 10% מהנפח הכולל של הרכב זה;
• אם חומר רך מעובד, אז יש צורך להגיע למהירות המרבית של המקדחה בשלבים וזה חייב להיעשות ב-3 שלבים; בנוסף, החור נעשה גם בשלבים - ראשית, קידוח פיילוט נעשה עם כלי בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן החור מורחב עם מקדחה בגודל הנדרש;
• בעת שינוי קוטר מקדחה אחת לאחרת בגודל, ניתן לעצור את סיבוב הכלי על ידי הפעלה למשך 1-2 שניות של הזנת הלחץ הגבוה של תרכובת קירור חומר הסיכה; לאחר ביצוע החור לפי הפרמטרים שצוינו, המקדחה מכובה, ומפסיקה לספק תרכובת קירור לחור שלה.

אתה צריך להתחיל לעבוד במהירויות הסיבוב המינימליות של המקדחה, בעוד שחשוב להבטיח אספקת נוזל חיתוך עבורו כבר מההתחלה.

כיצד לקדוח חורים עמוקים עם מקדחי אקדח HAMMOND, ראה להלן.