תכונות וסוגים של לסתות מלחציים

לסתות הלחצים עשויות מחומרים שונים. בדגמי מלחציים קיימים, יש להם גדלים, רוחבים, מאפיינים והיקף שימוש שונים. נשקול למה מיועדים ספוגים להחלפה, הזנים שלהם, איך ומאילו חומרי גלם הם מיוצרים במו ידינו.

הלסתות הן החלקים הפועלים של המשנה שנועדה לתקן את חומר העבודה. הם אלה שנמצאים במגע עם חומר העבודה, והדיוק של ביסוס חומר העבודה ואיכות שכבת פני השטח שלו תלויים במאפיינים שלהם.

לכן, דרישות מסוימות מוטלות על הספוגים:

• מקדם הידבקות גבוה לחומר העבודה;
• כוח ההידוק חייב להתאים לחוזק חומר העבודה;
• דיוק מיקום של חומר העבודה (במיוחד עבור סגן מכונה);
• אמינות ועמידות.

כדי למנוע את זה, הסגן מסופק עם סט של בטנות להחלפה המיועדות לעבוד עם חומרים שונים של החלק. זה נכון במיוחד עבור דגמי מנעולן, שבהם קבועים גם חלקי אלומיניום רכים וגם פלדה קשה.

דגמי Joiner's וכמה דגמי מלחציים אחרים בדרך כלל אינם מצוידים בבטנות הניתנות להחלפה.

אין הבדלים מהותיים בעיצובים שונים של המשנה. מספר הלסתות עשוי להיות שונה (ייתכן שיהיו הלסתות נוספות), כמו גם התצורה שלהן (יש דגמים פינתיים, יש פתחי שרשרת לצינורות, ויש גם מיוחדים).

• דוֹמֵם. הם מיוצרים בדרך כלל במקשה אחת עם המיטה. לרוב יש להם סדן קטן שמרחיב את היכולות הטכנולוגיות. לחלק מדגמי מנעולנים גדולים יש פטיפון על המיטה.

• זָחִיחַ. מרותך אליהם את אום האם, שאליו מוברג בורג העופרת. כאשר הוא מסתובב, הספוג נע, בעוד שבדגמים שונים הוא מתממש בדרכים שונות.

• שרפרפים. בהם, הלסת הנעה מקובעת על ציר ונעה סביב ההיקף, כמו מלקחיים (בזוית קטנה). עכשיו הם כמעט לא בשימוש.

• מַקְבִּיל. בכל מיקום של המלחצים, הם מקבילים בהחלט זה לזה. כעת זהו הסוג הנפוץ ביותר של מהדקים.

בגרסה האחרונה, לשניהם יש כונן, והחלק המהודק נמצא בדיוק במרכז הגוף. עיצובים כאלה משמשים בהנדסת מכונות לביצוע פעולות מאותו סוג. עבור משימות מנעולן, הרכישה שלהם אינה מעשית.

אחד החלקים החשובים ביותר הוא רפידות להחלפה. לתיקון חלקי עבודה שונים, החומר של ייצורם שונה. זה יכול להיות:

• עץ;
• פלסטי;
• גומי מוצק;
• מתכת רכה (נחושת, אלומיניום ואחרים);
• פלדה מוקשה.

גם הספוגים שונים לַחֲרוֹץ. זה קורה:

• פירמידלי עם חלק עליון חד;
• פירמידלי עם חלק עליון שטוח;
• בצורה של רשת.

הכללים הכלליים לבחירת לוחות כיסוי הם כדלקמן:

• עבור חלקי עבודה מוצקים יש צורך בספוגים רכים - אם אתה משתמש בקשים, החלק יגלול, וזה יוביל לנישואין, ואפילו לתאונה;
• עבור חלקים העשויים מחומרים רכים אתה צריך לסתות קשות עם חריצים - זה ימנע את החלקה של חומר העבודה ויבטיח דיוק גבוה בהתקנה.

יש לזכור כי הדיוק של מיקום חומר העבודה בלסתות רכות יהיה נמוך יותר מאשר בקשות. זה נגרם על ידי עיוות של בטנות. אבל זה נכון עבור מהדקים מדויקים במכונות CNC. זה לא עניין גדול עבור סגן מנעולן קונבנציונלי, שכן העיבוד נעשה באופן ידני.

ניתן לייצר לסתות להחלפה ללא ציוד מסובך... אבל קודם אתה צריך להחליט על הגודל.

Vise הוא ציוד סטנדרטי ש מיוצר בהתאם ל-GOST. מספר תקנים מסופקים עבורם:

• סגן קטן: גובה הלסת - 50 מ"מ, מהלך מקסימלי - 80 מ"מ;
• בינוני: גובה - 180 מ"מ, מהלך העבודה הוא 120-125 מ"מ;
• גדול: גובה - 220 מ"מ, גודל המהלך הוא 140-160 מ"מ.

דגמי כיסאות בעלי מאפיינים דומים. בהם גובה הלסתות הוא בטווח של 65–75 מ"מ ואורך מהלך העבודה 120–150 מ"מ ויותר.

ישנם דגמים עם גדלים אחרים של מוט הידוק. אבל אם מסיבה כלשהי הם לא מתאימים, אז את שכבות העל ניתן לעשות בעצמך.

ראשית, להחליט על חוֹמֶר... כבר דיברנו על איך לבחור את זה נכון. אתה לא צריך להגביל את עצמך, אתה יכול לעשות כמה זוגות של מוטות הידוק "בכל פעם" ולשנות אותם לפי הצורך.

נוסף לפרק את הבטנות הישנות... העבודה הזו מאוד מפרכת, בטוח שהברגים חלודים, ולא ניתן יהיה להסיר את הבטנות סתם כך. אז צריך לחתוך אותם עם מטחנה עם גלגל חתוך. אבל היו מוכנים שלא תוכלו לשחרר את שאר הברגים. אז צריך לשייף אותם, ואז יש לקדוח חורים חדשים ולהשחיל לתוכם.

לאחר מכן, אנו מתחילים בייצור. באמצעות כלים פשוטים, אתה יכול לעשות עיטורי עץ טובים. במקרה זה, הם יתוקנו לא עם ברגים, אלא עם מגנטים, ולא תצטרך להסיר את הספוגים הישנים.

הרעיון העיקרי הוא ליצור ספוגים הניתנים להסרה בקלות. הם מחוברים למגנטים בעזרת תושבת עשויה מתכת בעובי 1-2 מ"מ. העבודה מורכבת מביצוע רצף מסוים של שלבים.

1. קח 2 קוביות עץ זהות. העובי שלהם חייב להיות מספיק כדי שניתן יהיה להבריג בורג בקצהו. האורך והרוחב נקבעים לפי מידות הלחצים.
2. חבר מגנט לחלק העליון של כל ספוג. מצא עמדה שבה הם מחזיקים בעוצמה הגדולה ביותר.
3. מהדקים את שתי הרפידות החדשות שלנו בסגן.
4. צור תבנית מנייר על ידי הצמדתה לרפידה ולמגנט. בצע את הקפלים הדרושים. לאחר מכן, גזרו את הצורה המתקבלת, יישרו והעבירו את קווי המתאר למתכת.
5. מעצבים את המתכת לצורה הרצויה. כדי לעשות זאת, חבר אותו לרפידה ולמגנט ולבצע עיקולים. לאחר מכן הסר את כל הקוצים והקצוות החדים.
6. מהדקים את התושבת לדיפון העץ שלנו עם 2 ברגים. כדי לעשות זאת, אתה צריך לקדוח חורים.
7. עשה את אותו הדבר כדי ליצור ספוג נוסף.

אין צורך לחבר את המגנט לתושבת כלל - הוא ישמור בעצמו. אבל אם אתה צריך יותר אמינות, אז זה יכול להיות מחובר עם ברגים או דבק. חוזק רב אינו נדרש מכיוון שכוחות ההידוק אינם פועלים על המפרק.

הדרישה העיקרית היא שכבות העל חייבות להיות מקבילות לחלוטין.

אתה יכול לעשות את זה בעצמך ספוגי מתכת, אבל אתה לא יכול בלי הצמד. השתמש בתושבות סטנדרטיות. אבל ודא כי חריצי ההרכבה ישרים.אם זה לא המקרה, יש ליישר אותם עם נתב, דרמל או שיוף.

1. קבע את הממדים הנדרשים עם קליפר או מד פנימי.
2. השתמש בהם כדי ליצור 2 מוטות מתכת. אלה יהיו הספוגים.
3. קדחו 2 חורים כל אחד. הם צריכים להתאים בבירור לאלה של ההתקנה ולשכב בניצב לחלוטין למשטח ההידוק. זה הרגע הכי מכריע. כדי להבטיח את הקוטר שלהם ניתן להפוך מעט יותר גדול.
4. בצע חריצים בחורים עבור ברגים שקועים. עדיף שקע נגדי כך שהחלק התחתון ייראה שטוח ולא מחודד.
5. החל סיכונים עם dremel או מטחנה עם עיגול דק.
6. מזג את הספוגים ואז שחרר אותם. הטמפרטורה תלויה בדרגת החומר.
7. מהדקים את הרפידות במלחצים. אם הם "יושבים" בצורה לא אחידה, התאימו את המידות הרצויות. לאחר התקשות, זה יכול להיעשות רק על ידי שחיקה.

ספוגים פירמידליים יכול להיעשות מקובץ שטוח. לפני העבודה, יש לבצע חישול כדי להפוך את החומר לרך יותר. יתר על כן, הטכניקה אינה שונה.

בסרטון הבא תוכלו לצפות בתהליך יצירת מלתעות עשה זאת בעצמך.