ציוד לייצור לבניות דלק

לבני דלק הם סוג מיוחד של דלק שצובר פופולריות בהדרגה. הכדורים משמשים לחימום מבנים פרטיים ומבני תעשייה. המוצרים אטרקטיביים בשל מחירם המשתלם ומאפייני ביצועים מצוינים. כדאי לשקול ביתר פירוט את התכונות של ייצור לבניות וסוגי ציוד.

מלכתחילה, כדאי להבין מהו יורוווד. זהו סוג דלק ידידותי לסביבה לחלוטין, שהחומר עבורו משמש:

• גם פסולת כריתת עצים, הכוללת נסורת, שבבים קטנים, קליפות עץ ועלווה, משתמשים לעתים קרובות במחטים שנותרו מעיבוד עץ;
• פסולת ממפעלים המעבדים מוצרים חקלאיים;
• קש, קנה, חלקים קטנים של קרקעות כבול;
• צואת ציפורים, שנוצרת בכמויות גדולות 1-2 פעמים בעונה.

היתרונות של הדלק המשופר כוללים תכולת אפר נמוכה, חיי שירות ארוכים וירידה בפליטת פחמן דו חמצני בכ-10-15 פעמים. ייצור לבני דלק הוא תהליך טכנולוגי מודרני, שבאמצעותו ניתן להדביק חלקיקים זה לזה.

1. ראשית, חומר הגלם מנוקה היטב, מסיר זיהומים. גם בשלב זה מתבצעת ריסוק מקדים של פסולת עץ לחלקיקים קטנים.
2. לאחר מכן, החומר מיובש. חשוב להוריד את קריאת הלחות ל-8-12% כדי להגיע לתוצאה הרצויה.
3. הפסולת נמעכת שוב על מנת לקבל שברים עדינים עוד יותר, שיהיה קל יותר לדחוס.
4. השלב הרביעי כולל עיבוד של חומרי גלם עם קיטור כדי להעלות את מדד הלחות לערכים מסוימים.
5. רק לאחר מכן הם מתחילים ללחוץ על החומר באמצעות אקסטרודרים - מתקנים מיוחדים.
6. ואז הלבנים המוגמרים מקוררים וייבוש סיים מתבצע.

השלב האחרון מורכב מאריזת המוצרים המתקבלים.

עכשיו עוד על המכבש. מדובר במכונה שבאמצעותה ניתן באמצעות ריכוך או התכה להעניק לה את הצורה הנדרשת. התהליך הוא שחול של המסה הדחוסה דרך החורים המסופקים.

המרכיבים המבניים העיקריים של העיתונות מפורטים להלן.

1. מִיקסֵר. מספק ערבוב יעיל של מספר סוגי חומרי גלם ומאפשר לך לקבל תערובת הומוגנית.
2. מַטרִיצָה. בעזרתו אפשר לתת לחומר הגלם את הצורה הנדרשת.
3. פּוּנץ. זה מפעיל לחץ על התערובת המקורית.
4. מנגנון עבודה מצויד בכונן. יש צורך להמיר אנרגיה חשמלית לאנרגיה מכנית, שהיא כוח דחיסה.
5. סטנינה. הבסיס עליו עומדים שאר האלמנטים המבניים.

המכבש כולל גם בית, גוף חימום, בורג וראש ליצירת בריקטים בצורה מסוימת.

היצרנים מייצרים סוגים שונים של מכונות לייצור לבניות דלק. על פי עקרון הפעולה, היחידות מחולקות לשני סוגים.

1. התקנות בריקט לסירוגין. במקרה זה, הציוד חוזר על אותו מחזור: הוא טוען חומרי גלם, דוחס ומשחרר את המוצר המוגמר מהתבנית. מספר החזרות אינו מוגבל.
2. פעולה מתמשכת. מחלצים שייכים לקטגוריה זו. תהליך ייצור הלבנים מתבצע באמצעות הוספת חומרי גלם למיצב ולאחר מכן שחול של המוצר. כמו כן, הציוד אחראי על חיתוך הסורגים.

בתורו, מחלצים מחולקים גם לקבוצות שונות.

מיני מכבשים אלה מייצגים מבנה פשוט של אלמנטים פלדה, הכולל:

• טופס לחץ;
• חלק תמיכה;
• בּוּכנָה;
• ידית.

במידת הצורך, ניתן להרכיב מכבש כזה בעצמך. יתרונות הציוד כוללים משקל קל וקלות תחבורה. היחידה מתאימה יותר לעבודה עם נפחים קטנים.

הם נבדלים על ידי נוכחות של משאבת בוכנה, באמצעות פעולתה ניתן להתאים את ביצועי ההתקנה. העיצוב כולל גם מנוע חשמלי ומיכל המכיל שמן הידראולי. תכונות המכונות:

• שיטה בלתי רציפה לייצור לבנים;
• יצירת מאמץ לסחיטת פחם או חומרי גלם אחרים על ידי שאיבת שמן לתוך חלל מיוחד;
• לחץ ספציפי גבוה - עד 1500 ק"ג/סמ"ר.

כדי להשיג לבניות, חומר הגלם מוטען למכבש במנות מחושבות מראש. לאחר הדחיסה, המכונה משחררת כדורים מוגמרים. היתרון העיקרי של המכונה ההידראולית הוא העלות הנמוכה שלה. היצרנים מציינים גם את האפשרות לייצר לבנים בצורה של לבנים, מה שמפשט מאוד את ההובלה והאחסון של החומר. בין המינוסים, יש הופעה קטנה.

מיועד להיווצרות לבניות על פי עקרון שחול אימפקט. עיצוב המכבש כולל בוכנה הממוקמת אופקית בתוך משאבה בצורת גליל. הפרמטרים העיקריים של יחידות כאלה:

• שיטת הכנת החומר היא רציפה;
• גוף עובד - גל ארכובה מצויד במוט חיבור;
• לחץ מקסימלי - 2500 ק"ג/סמ"ר.

הציוד שייך לקטגוריית התקנות של פלח הביניים מבחינת עלות. במקביל, המכונה מפגינה ביצועים מצוינים, מסוגלת לעבוד עם כמויות גדולות של חומרי גלם.

קטגוריה נפרדת היא מכבשי ברגים, שדרכם ניתן לארגן זרימה רציפה של ייצור לבנים. מקדחה מסתובבת פועלת כגוף עובד במכונה, ומחוון הלחץ המרבי מגיע ל-3000 ק"ג/סמ"ר.

העיתונות מבוססת על עקרון האקסטרוזיה:

1. המקדחה דוחסת את התערובת;
2. רכיבים מחולצים לתוך חור מיוחד - למות;
3. הצורה החרוטית של הערוץ מספקת את הדחיסה הדרושה של חומר הגלם, ויוצרת לבנה.

פעולה דומה מתממשת בתהליך של תקיעה של טריז לתוך החריץ. היתרונות של מכונות ברגים כוללים:

• ייצור לבניות בצפיפות גבוהה, המאפשרת להשיג שריפה ארוכה והעברת חום גדולה יותר של החומר;
• פרודוקטיביות מוגברת, שבזכותה ניתן להשיג יותר לבניות ליחידת זמן מאשר במכשיר הידראולי;
• צורת עץ אמינה - חתך בעל 6 צדדים עם חור עובר במרכז, המספק זרימת אוויר לשכבות הפנימיות.

החיסרון היחיד של ההתקנה הוא המחיר הגבוה.

שוק הציוד לייצור עץ דלק יורו מיוצג על ידי מגוון רחב של מכבשים. לכן, לא תמיד קל להחליט איזה דגם יהיה אופטימלי יותר לתהליך אמין ומהיר. בעת רכישת מכבש, כדאי לשקול את הנקודות הבאות.

1. כח מנוע. זה תלוי ישירות בקיבולת ידית התפוקה של מפסק החשמל, שנמצא בכניסה לבית, והוא נקבע גם על ידי חתך הכבלים. האפשרות הטובה ביותר היא יחידות מקדחה: יש להן את מחוון הביצועים המרבי.
2. ממדים. מתקנים קטנים מתאימים לשימוש ביתי, ניתן לתת עדיפות למכבש ידני.
3. נפח חומרי הגלם המיוצרים. אם מתוכנן ייצור רציף של לבנים, יש להעדיף יחידות גדולות עם קצב ביצועים גבוה. לשימוש ביתי, התקנות ידניות מתאימות, המתאימות להיווצרות של מספר קטן של ריקים.

קניית מכונה עבור Eurowood דורשת גישה זהירה. בנוסף, כדאי לקחת בחשבון את היצרן ואת המאפיינים. אל תתעלם מהביקורות של אנשים שכבר השתמשו בציוד שנרכש. מומחים ממליצים שלא לשים לב למחיר, שכן הוא אינו הגורם הקובע.

לבניות דלק עשויות מסוגים שונים של פסולת עץ, וכן משאריות ממקור ביולוגי.

קו ייצור שלם, בנוסף למחוללים, כולל מספר התקנות נוספות שכל אחת מהן אחראית לשלב מסוים.

המכשירים הבאים משמשים גם לייצור יורודרופים איכותיים.

• מגרסות ומטחנות. ישים בעיקר כשמדובר ביצירת לבניות מקש, פסולת עץ. התקנות מסוג זה מכוונות לריסוק יסודי של חומרי גלם. ככל שהחלקיקים עדינים יותר, הלבנה תהיה צפופה יותר, מה שאומר שגם הביצועים שלה יהיו גבוהים יותר.

• מכיילים. בעזרתם מסננים חלקיקים בגודל הנדרש, אשר עוברים לאחר מכן לייצור לבניות. שאר חומרי הגלם שלא עברו את הבחירה נשלחים לעיבוד נוסף.

• תאי ייבוש. הכל פשוט כאן: חומר הגלם מתמלא בלחות, ולאחר ריסוק יש צורך לדאוג להפחתת תכולת הלחות של העץ. זו הדרך היחידה לשפר את עבודת הלבנה. יש לציין כי נעשה שימוש בתאי ייבוש הן לפני ואחרי טחינת חומרי הגלם. ככל שהלבנה יבשה יותר, כך התכונות שלו יהיו טובות יותר. רוב ההגדרות מאפשרות לך להתאים את הפרמטרים.

• מכונת בריקט. במילים אחרות, אקסטרודר, אשר מחולק למספר סוגים. בהתאם לסוג הציוד המשמש, לא רק הצורה הסופית של הלבנה שונה, אלא גם המאפיינים שלה. מודלים מודרניים מגבירים את הטמפרטורה בתא, ובכך מבצעים טיפול בחום של חומרי גלם על מנת ליצור מעטפת מגן.

• התקנת אריזה. זה נכלל בעבודה בשלב האחרון. יורוווד מונח בצלופן כדי למנוע לחות במוצרים המוגמרים ובכך להאריך את חיי המדף שלהם.

בנוסף, כדי להשיג את התוצאה הרצויה, כדאי לספק עבור רכישת חומרי הידוק ואלמנטים אחרים של המבנה העתידי. לפני רכישת הסחורה הדרושה, מומלץ ללמוד את התרשים של המכונה העתידית, אשר ניתן למצוא בקלות ברשת. בואו נפרט את השלבים העיקריים של המודרניזציה.

1. כבסיס, משתמשים בערוצים, אשר מרותכים יחד. מתלים יהיו פינות 100x100.
2. תבנית היצירה עשויה בדרך כלל מצינור פלדה בעל דופן עבה. הקוטר נקבע בהתאם לגודל המוצרים המתוכננים לייצור. בנוסף, חורים בקוטר של 4-5 מ"מ מסופקים בצינור על מנת לארגן את נסיגת המים בזמן הדחיסה.
3. למטריצה ​​מחוברת תחתית נשלפת, שתשמש בהמשך להסרת הלבנים המוגמרים.
4. המניה נוצרת מצינור בקוטר של 30 מ"מ, המצויד בנוסף באגרוף. הקצה השני של הצינור מותקן במנגנון הידראולי.

מערבבים היטב את התערובת במטריקס לפני העמסת הציוד.תוף תוצרת בית, העשוי מפח, יעזור בכך. ניתן להשתמש גם בתוף קיים ממכונת הכביסה.

סוף כל סוף, השלב האחרון הוא הרכבה של המגש עם התקנה לאחר מכן. כמובן, ציוד כזה לא יאפשר השגת צפיפות מקסימלית של Eurowood. אבל ההתקנה תתמודד במהירות עם המשימה.