הכנת לבני דלק במו ידיך
בריקטים דחוסים מנסורת נחשבים לאחת השיטות היעילות ביותר להדלקת תנורים; הם נמצאים בשימוש נרחב לחימום בתים פרטיים. עם זאת, הם לא זולים. לכן, התעוררה השאלה לגבי ייצור עצמאי של דלק הנס בבית.
מבחר חומרי גלם
ראשית, בואו נתעכב על בעיות טכניות. כדי להכין לבנים לתא אש בסביבה ביתית, אתה צריך לדעת איך הם מיוצרים בתעשייה. השלב הראשון בכל ייצור הוא תמיד חיתוך חומרי גלם עצים וייבושם ביסודיות. ברוב המקרים כל פסולת עץ, לרבות נסורת, נלקחת כחומר גלם. לעתים קרובות, פסולת חקלאית משמשת ליצירת יורודרופס - קליפות של זרעים או קליפות יצליחו. ייבוש החומר מתבצע עד שרמת הלחות מתקרבת ל-7-10%.
השלב הבא הוא לחיצה של חומר הגלם שנוצר לפני הברקה ישירה. בסביבת ייצור, ניתן לעשות זאת בשתי דרכים:
-
על ידי שחול;
-
על ידי יציקת לבניות דלק במכבש הידראולי מיוחד.
בשני המקרים, החסר נתון לסחיטה חזקה, וכתוצאה מכך מתחיל לצאת מהעץ מרכיב טבעי ספציפי, ליגנין. הוא פועל כמרכיב מחייב למסת חומר הגלם השבירה. ההבדל בתהליכים הטכנולוגיים מצטמצם אך ורק לשיטות הסחיטה. לרוב, מכבש הידראולי משמש בייצור, מפתח כוחות של עד 400-500 בר.
רכישת יחידה חזקה כל כך לבית לא תהיה רווחית. גם אם התקציב המשפחתי מאפשר הוצאה כזו, וחומרי גלם ניתנים ללא תמורה, אז רק הסיטונאי של הדלק שנוצר יוכל להחזיר ציוד כזה. זו הסיבה שאנשי עשה זאת בעצמך, באמצעות הרבה ניסוי וטעייה, פיתחו טכניקה המבוססת על שימוש בחומרי כריכה חלופיים.
בעלי בתים פרטיים בדרך כלל מייצרים לבני דלק מנסורת. חומרי הגלם הללו לא יקרים, וחוץ מזה, לא קשה למצוא אותם בנפחים הנדרשים. הלבנים הללו מפגינים העברת חום מוגברת, מה שהופך את יצירתם ותפעולם לאחר מכן למעשיים ככל האפשר מנקודת מבט תקציבית.
בנוסף לנסורת ניתן להשתמש בסדנאות ביתיות בקליפות, דשא, שבבי עץ, קש ועלים. למטרת בריקט ניתן לקחת גזם של עצי גינה. נכון, במקרה זה, תצטרך קודם כל לטחון אותם על מגרסה.
חימר או דבק נלקחים כאלמנטים מחייבים - אתה יכול לקחת טפט או כל הרכב זול אחר.
איזה ציוד צריך?
למרות הפשטות היחסית של השגת דלק כדורי בבית, בכל זאת, עדיין יהיה צורך לקנות ציוד טכנולוגי כלשהו, או לשנות את הקיים למשימות חדשות. הנה מה שאתה צריך כדי להתחיל.
מַסוֹק. אי אפשר להסתדר בלי מכשיר זה, מכיוון שככל שחומר הגלם עדין יותר, כך צפוף יותר, ולכן, הבריקט המוגמר יעיל יותר. יחד עם זאת, אין צורך כלל לרכוש מכשיר חדש, כזה שחותך שברי צמחים לפני הנחתם בבור קומפוסט יעשה זאת. וגם אומנים ביתיים מתאימים לעתים קרובות מכונת כביסה כושלת מסוג אקטיבטור לצרכיהם, ומוסיפים סכינים למפעיל.
כל מיכל לערבוב חומרי גלם. באופן אידיאלי, מיכל זה מתווסף עם מערבל בנייה או מערבל בטון קומפקטי. אם אין לא אחד ולא אחד בחווה, תצטרכו ללוש את התערובת בידיים. עבודה כזו תדרוש מאמץ פיזי וזמן רב.
ללחוץ. זוהי מכונה חובה, שבלעדיה יצירת לבני דלק בלתי אפשרית. זה יכול להיות רצפה או צמוד על הקיר, הידראולי או אפילו ידני. בצורתו הכללית ביותר, העיצוב של מכשיר כזה צריך לכלול מסגרת פלדה מסיבית, כמו גם בלוק עבודה.
מטריצות. נדרש עבור יציקת לבנים. הם אולי נראים כמו לבנים טיפוסיות, אבל התצורה הגלילית נוחה יותר לשימוש. עוצמת העבודה במקרה זה תהיה נמוכה בהרבה, אם כי עלולים להתעורר קשיים באחסון ואחסון של דלק כזה.
חשוב: המטריצה חייבת להיות בעלת קירות מחוררים, כך שכל הלחות שנסחטה מחומר הגלם על ידי לחיצה חזקה תוסר דרך החורים.
יש לתת תשומת לב מיוחדת לתהליך הלחיצה. השפעות מכניות קשורות תמיד להוצאה של כוחות ובו בזמן נותנות יעילות נמוכה. לכן בעלי מלאכה מנוסים מייעצים לצייד מכבש לייצור לבניות עם ג'ק הידראולי מרכב - ניתן לקבעו הפוך בחלק העליון של מסגרת המכבש. עם זאת, יש לזכור כי גם במקרה זה, לא תוכל ליצור לחץ של 300 בר ומעלה. בעלי המלאכה המנוסים ביותר מעדיפים מכבשי בורג - הם מאפשרים לך ליצור לבנים לחימום באיכות גבוהה למדי, הדומה לבנית חנות מוכנה. עם זאת, עיצוב כזה ידרוש השקעות רציניות במארז פלדה ובכונן חשמלי עם מנוע של לפחות 7 קילוואט.
טכנולוגיה תעשייתית
הכנת בריקטים לחימום הבית בבתי מלאכה לבית זה לא כמו בתעשייה. אם בשלב הראשוני הן במקרה הראשון והן במקרה השני נדרשת גריסה של פסולת צמחית, אז הטכנולוגיה הנוספת שונה. בסדנאות תעשייתיות, ייבוש לאחר מכן, בחומרי גלם מוכנים ביתיים, להיפך, מושרים במים או לפחות מרטיבים היטב.
לאחר מכן, מציגים קלסר. יש כאן שלושה פתרונות אפשריים.
חימר הוא חומר המילוי הפשוט, הזמין והזול ביותר; הוא מוצג ביחס של 1 עד 10 לחומר עץ. חימר קושר במהירות וביעילות חומרי גלם. אבל יש לו חיסרון משמעותי - זה כמעט לא נשרף. לכן, לאחר שימוש בבריקטים כאלה, נשארת הרבה פסולת אפר.
דבק טפטים - נקי מחסרונות החימר, בעל תכולת אפר נמוכה. בנוסף, דבק מוכנס לחומרי הגלם בנפחים קטנים יותר, אך גם במקרה זה הוא יקר יותר מחימר. כתוצאה מכך, העלות הכוללת של המוצר המוגמר עולה.
כל פסולת נייר, כולל קרטון - יש להשרות תחילה את הרכיב הזה ולכתוש היטב. היתרונות של החומר כוללים זמינות ועלות כמעט אפסית. עם זאת, זה לא היה חף מחסרונות. לכן, ככל שחלק הנסורת קטן יותר, כך יהיה צורך ביותר מילוי נייר. בנוסף, לבריקות כאלה לוקח הרבה יותר זמן להתייבש.
השלב הבא בייצור לבניות דלק הוא ערבוב. בהתאם ליכולות הטכניות של משק הבית, זה יכול להיות ממוכן או ידני. כדי ליצור חלקי עבודה באיכות גבוהה, יש צורך להשיג הומוגניות מקסימלית של מסת העץ-דבק המעורב.
לאחר מכן, חומר הגלם שנוצר מונח בתבניות בריקט ונשלח לכבישה. תהליך זה מאפשר לך להיפטר לחלוטין משאריות לחות ולהשיג הידבקות מקסימלית של המרכיבים העיקריים של התערובת. כתוצאה מכך, יש להשיג בריקטים בתצורה נתונה - הם נשלחים לייבוש.
אתה צריך לפרוס את חלקי העבודה בצורה רופפת, חשוב להשאיר מקום פנוי לאוורור. על מנת לזרז את תהליך הייבוש מהר ככל האפשר, יש להפוך את הדלק העתידי מדי פעם. בעלי מלאכה מנוסים מעבירים בנוסף לבניות עם סמרטוטים יבשים או נייר, חומרים כאלה מסוגלים להוציא במהירות עודף לחות מהדלק.
ייבוש מתבצע עד שרמת הלחות של החומר היא 25% t. עם זאת, בפועל, עדיף לחכות אפילו פחות לחות - זה יגדיל משמעותית את העברת החום מאוחר יותר. לכן העבודה על הכנה ויצירה של לבני דלק נעשית בצורה הטובה ביותר בקיץ, בעוד מזג האוויר יציב, וניתן לייבש את חלקי העבודה בבטחה באוויר הפתוח למשך שבוע או אפילו שבועיים. חיפזון יכול להיות חוסר שירות. הקושי הוא שדודים - הן הידרוליזה והן דלק מוצק - מבצעים את תפקידם אך ורק על דלק, שתכולת הלחות שלו אינה חורגת מרף 30%. השימוש בעץ לא גמור יוביל לצורך בתיקונים יקרים. ייתכן שתצטרכו לרכוש מערכות חימום חדשות לחלוטין.
דלק מיובש היטב נשלח לאחסון. יחד עם זאת, הצבתם מותרת במקום לח ולא מחומם למדי. נכון, במקרה זה, תצטרכו לארוז את הדלק בשקיות, להדק את הצוואר ולאטום אותו בסרט.
לסיכום, נתעכב על היתרונות והחסרונות של בריקטים תוצרת בית לתא האש. היתרונות של פתרון זה ברורים:
-
כדי ליצור דלק חסכוני באנרגיה, אתה יכול לקחת כמעט כל פסולת, למעט פסולת סינתטית ומזון;
-
לבניות דלק כאלה שורפות עד 4 שעות, במהלך כל הזמן הזה נוצר חום;
-
ייצור עצמאי של לבני דלק אינו דורש הוצאות גדולות של מאמץ ועלויות לרכישת ציוד מיוחד, ההשקעה הראשונית ממוזערת;
-
כאשר פריטים אלה נשרפים, כמעט לא משתחררים מים;
-
דלקים המבוססים על פסולת עץ, המיוצרים בסביבה ביתית, הם ידידותיים לסביבה ככל האפשר;
-
דלק תוצרת בית עולה בסדר גודל נמוך מהכמות המקבילה של עצי הסקה או פחם, אם כי תפוקת האנרגיה נשמרת באותה רמה;
-
אפר מבריקטים יכול להיות דשן טוב לצמחי גן.
אבל, כמובן, יש גם חסרונות. הם קשורים לעובדה שבבית זה לא מציאותי לשחזר לחלוטין את כל טכנולוגיית המפעל. גם אם תבחין בכל הדקויות הבסיסיות, הלבנים שהושגו בבית תמיד יהיו פחות צפופות. למעשה, חום הבעירה שלהם נמוך פי שניים עד שלושה מזה של עץ.
בהתאם לכך, לחימום יעיל, תזדקקו להרבה יותר בריקטים תוצרת בית בהשוואה לאלו שנרכשו.
וכמובן, תהליך הייצור לוקח הרבה זמן ומאמץ.
למידע על איך ליצור לבני דלק במו ידיך, עיין בסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.