תיאור לוחות הריצוף "מעוין" והתקנתו

שבילי פארק, מדרכות, אזורי הולכי רגל וכיכרות ברחובות העיר מרוצפים לרוב באריחים. הבנייה יכולה להיות פשוטה או מעוצבת, והצבע יכול להיות אפור או בהיר. הדוגמאות המעניינות ביותר מתקבלות מאבני ריצוף בצורת יהלום בגוונים שונים.

אנשים החלו לצייד כבישים ושבילים מזמן. בהתחלה השתמשו באבנים רגילות למטרות אלו - הן אפילו לא עברו עיבוד. אפשר לתאר לעצמכם כמה אי נוחות גרמו הכבישים, ה"מאובזרים" בצורה זו, למטיילים. מאוחר יותר החלו לעבד את האבן בניסיון להפוך את פני השטח שלה לחלקים ככל האפשר. אבל זה היה תהליך שלוקח זמן רב, ולכן היה לחלוטין לא מתאים לסלילת חללים גדולים. ורק עם כניסתן של טכנולוגיות חדשות, אנשים למדו איך להכין אריחי בטון.

לוחות ריצוף יכולים להיות בצורות שונות: מלבני, מרובע, מצולע.

היתרון העיקרי הוא צדדים שווים. בשל הסימטריה המושלמת, כמעט בלתי אפשרי לעשות טעויות בעת הסטיילינג. חוץ מזה, לוחות ריצוף "מעוינים" הם אידיאליים ליצירת דפוסים עם אפקט 3D - בשביל זה אתה צריך להשתמש באלמנטים של 3 צבעים.

אבל יש גם חסרונות: בכל מקרה, יהיה צורך לחתוך את האריחים כך שיתאימו לשפת המדרכה, כדי לעצב את קצה המסילה. אתה יכול להשתמש באלמנטים נוספים (משולשים עם זווית קהה או חדה), אבל בונים לא אוהבים אותם מאוד בגלל העלות הגבוהה שלהם.

כל לוחות ריצוף נוצרים מתערובת בטון. רבים רואים בתהליך הייצור כל כך פשוט שאפשר לארגן אותו בבית, למשל, באתר שלך. אפשרות זו מקובלת אם אתה צריך לסלול כמה מטרים של שביל בגינה. אבל ציוד תעשייתי משמש לייצור כמויות גדולות. חשוב לעקוב אחר הטכנולוגיה - אחרת המוצר המוגמר יהיה באיכות ירודה ולא תהיה לו עמידות בפני שחיקה.

בשלב הראשון מכינים את תערובת הבטון. לשם כך משתמשים במערבלי בטון: אחד אם האריח הוא חד-שכבתי, ושניים אם הוא דו-שכבתי. השכבה השנייה היא לעתים קרובות צבעונית: פיגמנט מתווסף לתערובת הבטון. כשהתערובת מוכנה מניחים אותה במטריקס של המכבש הרוטט. זוהי המכונה העיקרית לייצור לוחות ריצוף. בשלב זה ניתנת לו התצורה. כל התהליך הוא אוטומטי. בצורה מיוחדת התערובת רוטטת ובמקביל נלחצת במכבש - ומכאן שם הטכנולוגיה. הכל קורה די מהר: תוך 5-6 שניות בערך.

מוצרים מוגמרים מועברים לאורך מסוע למשטחים. המשטחים מוערמים אחד על השני - עד 6-9 שורות, ולאחר מכן הם נשלחים לייבוש. האריח מתייבש בחדר נפרד, שם הוא מטופל באדים חמים. מותר לייבש את המוצר המוגמר באותו החדר שבו הוא מיוצר, אבל אז הרכב חייב להכיל צמנט פורטלנד. רק במקרה זה ניתן להבטיח את האיכות והעמידות של המוצר המוגמר.

ניתן להסיר אריחים מהמשטחים לא לפני 6-8 שעות. לוחות ריצוף שנעשו באמצעות טכנולוגיית דחיסה ויברו יש את התכונות הבאות:

• המשטח המחוספס שלו מספק אפקט נגד החלקה - זה חשוב לאזורים עם חורפים מושלגים (רוב רוסיה);
• יש לו מבנה נקבובי - מים לא נשארים על פני השטח, אלא מחלחלים דרך האריחים ונכנסים לאדמה;
• הוא עמיד לטמפרטורות גבוהות: הוא אינו נמס תחת השמש ואינו פולט חומרים רעילים.

תהליך הייצור באמצעות טכנולוגיה זו דומה ל-vibrocompression, אך יש לו מאפיינים משלו. רטט משמש גם כאן, אבל על שולחן רוטט. טכנולוגיה זו זולה יותר, אך תהליך הייצור ארוך יותר. ניתן להשתמש ביציקת רטט לייצור אריחים מבריקים.

התהליך מתחיל בהכנת תערובת בטון - משתמשים ב-1 או 2 מערבלי בטון. לאחר מכן, יוצקים את התערובת לתבנית.

מוצרים מוגמרים מונחים על משטחים, אשר מוערמים זה על גבי זה. יריעות פלסטיק מונחות בין המשטחים. במשך 1-2 ימים, יש להשאיר את האריחים לבד: אסור לגעת בהם, ופחות להזיז אותם. לאחר יומיים ניתן להסיר את אבני הריצוף מהתבנית. לשם כך, הוא מחומם באמבט מים ל-70 מעלות צלזיוס. אם מתעלמים משלב זה, עשויים להופיע שבבים וסדקים. האריחים מוערמים על משטחים כאשר הצדדים הימניים פונים זה לזה. זה ייקח עד 3 שבועות להתקשות סופית (פחות בחורף).

החיסרון העיקרי של אריחים שנעשו באמצעות טכנולוגיית vibrocasting הוא משטח חלק. זה מקשה על השימוש בחורף: הוא הופך להיות חלקלק.

לוחות ריצוף משמשים לקישוט שבילים בפארקים ובמגרשי גן, לריצוף מדרכות וכיכרות. גדלים סטנדרטיים:

• עובי 60–70 מ"מ;
• אורך - 329 מ"מ;
• רוחב - 190 מ"מ.

יש לזכור שהם עשויים להיות שונים מיצרן ליצרן. ככלל, אריחים נמכרים במ"ר: עם גדלים סטנדרטיים 1 מ"ר מכיל 40 חתיכות. עם זאת, אבני ריצוף שונות לא רק בגודלן. זה יכול להיות מחוספס או חלק.

לוחות ריצוף יכולים להיות מונוכרומטיים, לרוב אפורים או דו-צבעוניים, בתוספת פיגמנט לשכבה העליונה. אפשרויות הצבע מגוונות: לעתים קרובות נעשה שימוש באדום וצהוב, חום וכחול מעט פחות נפוצים. באמצעות צבעים שונים, אתה יכול לפרוס מסלול לא פשוט, אבל עם דפוס יפה. ישנן אפשרויות מעשיות עם הקלה על המשטח הקדמי. פתרון זה מקטין עוד יותר את האפשרות להחלקה. יש אפילו אריחים זוהרים, אבל סוג זה הוא די יקר.

יחד עם האריחים עצמם, ניתן לקנות פריטים נוספים. הם בצורת משולש שווה שוקיים עם זווית עליונה קהה או חדה. הגודל הוא חצי מעוין סטנדרטי. הפתרון הזה הומצא כדי להוזיל עלויות, אך למעשה האלמנטים הללו יקרים – זול יותר לחתוך את האריחים עצמם במידת הצורך.

אחד היתרונות העיקריים של אריחי יהלום הוא שקשה לטעות בהנחת. הדרך היחידה היא לשלב את הקצוות אחד עם השני, אי אפשר לעקור את התפרים. יחד עם זאת, ניתן לקבל מהאריחים דוגמאות מעניינות ויפות רבות בצורת מעוין. כל הציורים מבוססים על 2 צורות:

• משושה - מסתבר ששמים 3 אריחים זה לצד זה;
• כוכב משושה - מורכב מ-6 אריחים.

כל השאר תלוי רק בדמיונו של המעצב - אתה יכול לקבל ציורים מורכבים ויפים מאוד. ישנן מספר אפשרויות פריסה.

• כוכב. שישה אריחים מאותו צבע מחוברים בנקודה אחת עם פינות חדות. קו המתאר של הכוכב המתקבל ממוסגר על ידי אריחים בצבע מנוגד, צריך להיות גם 6. אפשרות פריסה זו מתאימה רק למשטח גדול. כוכבים יכולים להיות מוערמים בסדר הנכון או לפזר אותם באקראי על פני השטח לעיצוב.

• משושה (קוביה). כדי לקבל דפוס זה, יש ליישר את האריחים לפינות קהות.

• ציור עם אפקט תלת מימד. הוא פרוש ממשושים.הנפח החזותי של התמונה ניתן על ידי שילוב של 3 צבעים. אם תניח אריח בהיר אחד מתחת ל-2 אריחים כהים, תקבל אפקט צל. בנייה כזו דומה לגרם מדרגות. אתה צריך להיות זהיר בבחירת צבע: לא כל השילובים נותנים אפקט תלת מימדי.