לוחות ריצוף בלחיצת ויברו

טכנולוגיות ייצור עבור אלמנטים ריצוף מתולתל שונות. יחד עם זאת, לוחות ריצוף בלחץ ויברו נחשבים למוצר פופולרי במיוחד בקרב בונים. מהחומר במאמר זה, תלמד מה זה, מה זה, ממה ואיך הוא עשוי. בנוסף, נשקול את הניואנסים של הבחירה והסטיילינג שלה.



מה זה?
לוחות ריצוף בלחץ ויברו הם סוג של ציפוי בטון המשמש בסידור מדרכות, כיכרות וכבישים. זהו חומר בניין עם מאפייני ביצועים מצוינים. זה עמיד בצורה מקסימלית לתנודות טמפרטורה, לחות גבוהה.
אריחים לחוץ נועדו לעמוד בעומסים כלליים ומקומיים מרשימים. הוא מיוצר באמצעות מכבש רוטט, תהליך זה הוא אוטומטי לחלוטין. זה מוסדר על ידי GOST 17608-2017 ("לוחות מדרכה מבטון").
טכניקת ה-Vibrocompression כוללת שימוש בפחות מים מאשר בייצור של בטון רגיל.



חומר כזה נחשב אוניברסלי. הוא עמיד בחום, משתלב בקלות על כרית חול, יוצר ציפוי צפוף ואחיד. אריחים משמשים לעיצוב מסלול. כלפי חוץ, זה דומה לבנים. אינו פולט חומרים רעילים, ידידותי לסביבה.
בהתאם למגוון, הוא יכול לעמוד בעומס של עד 15 טון לכל 1 מ"ר. M. הוא אינו נהרס על ידי פעולת חומצות, הוא נבדל על ידי דחיסה חזקה של הסלעים המשמשים. הוא מאופיין בביצועים אסתטיים גבוהים. זה יכול להיות בעל צורה שונה, מה שמאפשר להשתמש בסכימות הנחת שונות בעת סידור הכביש.



מתאים לסלילת כל קטע דרך. אינו נסדק בקור, בעל פלטת צבעים רחבה. זה יכול להיות בגדלים שונים, מרקמים שונים, מניח חיי שירות ארוכים. מקשט בצורה מושלמת את הנוף, מתאים להסדר של טריטוריות ליד מבנים של סגנונות אדריכליים שונים.
המאפיינים הטכניים של החומר הם כדלקמן:
- שחיקה - 0.21 גרם למ"ר. ס"מ;
- חוזק - M-300 - M-500;
- התנגדות לכפור - F 300;
- חדירות מים - W6.
יחס המים-צמנט של התערובת הוא 0.55. בשל יציבות הממדים שלו, החומר קל לעבוד איתו.
לאחר הנחתו, אפשר למלא את החיבורים בחול זול רגיל (לא קוורץ). הוא לא יישטף החוצה בגשם ויעוף החוצה ברוח.



מה משמש להכנה?
בייצור של לוחות ריצוף מודחסים, נעשה שימוש במלט, אגרגטים, מים ותוספים משתנים. המרכיבים העיקריים של התערובת הם חול, אבן כתוש, מלט, מים, פיגמנטים. כל רכיב נותן לתמיסה תכונות מסוימות.
- מלט הוא קלסר. צבעו יכול להיות אפור מסורתי, לבן. מלט לבן משמש לייצור אריחים בעלי צבע בהיר ונקי. יש צורך במלט לחוזק ועמידות הלחות של המודולים.
- האבן המרוסקת בה נעשה שימוש מעניקה לאריח חוזק לחיצה ומגבירה את עמידותו. בנוסף, הוא מפחית זחילה, התכווצות וצריכת מלט.
- חול אחראי על הפלסטיות של התערובת. הוא מונע מהבטון להיסדק ואחראי לחלקות המשטח.
- פיגמנטים מאפשרים לך לגוון את הגוונים של פתרון העבודה. הודות להם, אתה יכול לפרוס מסלולים צבעוניים בגוונים שונים, מונוכרומטיים ודוגמים כאחד.




טכנולוגיית ייצור
מינון, ערבוב, לחיצה של התערובת מתבצעת בצורה אוטומטית. הודות למערכת ייצור כזו, גם איכות צביעת התערובת גבוהה יותר. בייצור משתמשים בתבניות ובתערובת חצי יבשה של בטון.
מוצרים נוצרים באמצעות מטריצה ואגרוף, על ידי פעולת מכבש רוטט. תהליך זה מורכב ויקר מאוד, אך הוא נחשב לדרך הטובה ביותר לייצר אבני ריצוף. הייצור עצמו מזכיר יציקה רטט, אך בעזרת אוטומציה ניתן לספק את ייצור הבטון לזרימה.
התהליך נראה כך:
- הציוד מנתח את הרכב תערובת הבטון בפרופורציות שצוינו;
- ערבוב התערובת למצב של הומוגניות;
- הציוד ממלא צורות מתולתלות בחומר חצי יבש;
- לאחר מכן, המודולים נלחצים עם מכונה תחת השפעת עומסים סטטיים ודינמיים;
- לבצע פירוק של חלקי העבודה הדחוסים.



לאחר ההסרה, מודולים מוגמרים מאוחסנים על משטחים במתקני אחסון רגילים. לפעמים חומרי בניין מאוחסנים בחוץ. השימוש באוטומציה של לחץ אנכי מבטיח שעובי המודולים זהה והצפיפות שווה. אוטומציה של התהליך מפשטת פירוק, מאפשרת ייצור לא רק של אריחים חד-שכבתיים טיפוסיים, אלא גם דו-שכבתיים. בעת השימוש במכונה, מאפייני החוזק של המודולים והגימור המוגמר גדלים.
לייצור בליין יתרונות ברורים על פני טכנולוגיות אחרות לייצור אבני ריצוף. שיטה זו של ייצור עם רטט ולחיצה בו-זמנית של התערובת מאפשרת להשיג מוצר הומוגני.
ניתן ללחוץ על האריח יתר על המידה. במקרה זה, אגרוף לוחץ על התמיסה בתוך המטריצה. כתוצאה מכך מתקבלים לוחות בעלי חוזק מיוחד וחדירות מים מינימלית. למרבה הצער, זה כמעט בלתי אפשרי לעבד אותם.
לאור זאת, בעת בחירת ערכת גימור, יש לתת עדיפות לאפשרויות הפשוטות ביותר.



השוואה עם אריחי vibrocast
ההבדל העיקרי הוא העיקרון של יצירת מודולים. מוטות יצוקים נוצרים תחת משקלם. Vibropressed - על ידי דחיסה. לוחות ריצוף בלחץ ויברו מקדימים את אלו היצוקים במובנים רבים, פרט לעלות. ההתנגדות לכפור, חוזק, חיי שירות, עמידות בפני שחיקה גבוהים פי 2.
ניתן להתקין אותו בעת בניית כבישים לכלי רכב קלים. זה עמיד ומעשי יותר מאשר יציקת רטט. הצפיפות שלו גבוהה במידה ניכרת מאשר יציקה ויציקת רטט. עם זאת, תהליך הייצור שלו מסובך יותר וגוזל זמן רב יותר. הוא עמיד בפני מזג אוויר ואור שמש.
ההבדל בין החומרים טמון בסוג המשטח. אריחים בלחץ Vibro הם בעלי מבנה מחוספס. כתוצאה מכך, הוא מספק בטיחות מוגברת להולכי רגל בתנאי גשם וקרח. עם זאת, אריחי vibrocasting זולים יותר. פני השטח של הזן הרוטט חלקים וחלקלקים, ולכן יצרנים מייצרים אותו לעתים קרובות עם מרקם.

בנוסף, קל לחתוך אריחי vibrocast ולדהות במהירות. הוא מיוצר באמצעות תמיסת עבודה נוזלית. לאחר אידוי של לחות עודפת, חללים נותרים במבנה, וזה לא המקרה עבור אנלוגי רטט.
מבנה האריח, שנוצר באמצעות טכנולוגיית Vibrocompression, הוא נקבובי עדין. מים לא יכולים לחדור אליו. החומר היצוק מאפשר למי גשמים לעבור, ובמקרה של כפור חמור, קרח יכול לשבור את המודול מבפנים, ולהפחית את מאפייני החוזק שלו.
כפי שמראה בפועל, מצע הדחוס שהונח דורש תיקון תוך 25 שנים לפחות עם החלפה של כ-20-30% מהמודולים. יש צורך לתקן אריחים יצוק ויברו בעוד 5-10 שנים. וכ-70-80% מהריצוף יצטרכו להחליף.


ליציקת אריחים לא תמיד יש גיאומטריה אידיאלית ועובי זהה. מוצקות הציפוי סובלת מכך. בשיטת ייצור אוטומטית מתקבלים סורגים בעלי צורות וגדלים מדויקים.עם זאת, מבחינת השונות של צורות, מגוון הוויברוקאסט מגוון יותר.
ההבדל בין החומרים נראה גם במבנה. לחומר הוויברוקאסט יש הטרוגניות ניכרת של השכבות. זה יכול לגרום לרשת פני השטח להתקלף מהמצע. אריחים בלחץ Vibro נטולי החיסרון הזה. יש לה מרקם ייחודי ומראה אצילי, אבל הגוונים שלה לא כל כך בהירים.


מה קורה?
לוחות ריצוף בלחץ ויברו שונים בצבע, גודל, צורה, מרקם, מספר שכבות. פתרונות הצבע שלה מגוונים: הקונה יכול לרכוש מודולים באפור, חול, אדום, שחור. חוץ מזה, במכירה יש חומר של חום, טרקוטה, ירוק, לבן, גווני ביצה.
לגבי המרקם, החומר חלק על תנאי, מחוספס ומרקם. בין האפשרויות האחרות, ישנם מודולים מסוג מישוש במכירה. הצורות של המודולים הנלחצים יכולות להיות מרובעות, מלבניות, בצורת יהלום, משושה.


גם גדלי הריצוף משתנים. במכירה ישנם מוצרים עם פרמטרים 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 מ"מ. מודולים עם עובי של 20, 40, 60, 80 מ"מ הם חומר פופולרי.
גם משקל החומר משתנה: מודול מרובע 40x40 ס"מ שוקל 21 ק"ג. אבן 500X500 מ"מ שוקלת 38 ק"ג אם עובי האבן הוא 70 מ"מ ו-34 ק"ג כשהעובי הוא 60 מ"מ. משקל אבן הריצוף 200x200x60 מ"מ הוא 5.3 ק"ג (1 חתיכה). לבנה עם פרמטרים 200x100x60 מ"מ שוקלת 2.6 ק"ג.

ניואנסים של בחירה
אריחים בלחץ Vibro הם אחד החומרים הטובים ביותר עבור האזור העיוור של כל טריטוריה. עם זאת, כדי שזה ישמש לאורך זמן, בעת רכישת חומרי גלם, יש צורך לקחת בחשבון מספר ניואנסים.
איכות המודולים מסומנת על ידי המראה שלהם. אם, בבדיקה ויזואלית, בצד האחורי של הקוביות מורגשים בורות נדירים בעלי צורה עגולה או אליפסה (2-6 מ"מ קוטר, 1-2 מ"מ בעומק), הדבר מצביע על הפרה של טכנולוגיית ייצור חומרי הבנייה . או שזה אריח שנעשה בשיטת vibrocasting.
מאפייני הביצועים של חומר זה אינם ידועים. כדי לא לפקפק בבחירה, עליך לבקש מהמוכר תעודת התאמה או דרכון עבור הסחורה. לחומר האיכותי יש את כל התיעוד הדרוש.
לכן, חיי השירות שלו מחושבים בעשרות שנים. בממוצע, ציפוי כזה נמשך עד 30 שנה.


על התעודה להכיל את מספר הפרוטוקול ואת תאריך בדיקות ההסמכה. אם נתונים אלה אינם זמינים, איכות החומר לא אושרה, וכך גם הטכנולוגיה של ייצורו והרכבו.
אם המוצר הוא באיכות גבוהה, העובי נקבע, תוך התחשבות בסוג העומס. מודולים בעובי 3-4 ס"מ משמשים לצייד שבילי גינה והולכי רגל, טרסות, אזור עיוור ליד הבית. כאשר יש צורך בחומר בניין להנחת שטחים עם תנועה מוגבלת של כלי רכב קלים, נבחרות לוחות בעובי של 4.5-6.5 ס"מ.
אריחים בעובי 7 ס"מ משמשים לריצוף שטחים עם עומסי תנועה כבדים. עם זאת, העובי אינו המדד החשוב ביותר. התנגדות לכפור חשובה. אם מעמד ההתנגדות לכפור של הרכיבים אינו מתאים לטמפרטורת החורף של אזור מסוים, עליך לסרב לרכוש. עם עמידות נמוכה לכפור, האריח מתחיל להיסדק ולהתפורר לאחר מספר שנים מרגע ההתקנה.


קבלנים מנוסים מעדיפים לרכוש חומר ממפעלים השולטים בקפדנות על איכות המוצר. יחד עם זאת, הם מציינים זאת חומר טוב אינו זול מדי: לעתים קרובות מיוצרים אריחים זולים באמצעות צבעים ומלט באיכות נמוכה.
הקריטריון של שכבות הלחיצה חשוב. אריח דו שכבתי הוא מודול עם שכבת בסיס גסה ושכבה דקורטיבית שנייה.
בסיס האלמנט עשוי מדיאבס או גרניט כתוש. השכבה העליונה עמידה בפני זעזועים ובלאי.

אריחים חד-שכבתיים, למרות שהם חזקים, הם לא כל כך חזקים. בנוסף, אין לו תכונות דקורטיביות כמו דו שכבתי. כדי להעריך את האיכות של מודול דו-שכבתי, אתה צריך לשים את הקצה שלו במשטח ולשפוך מים בתחתית (2-3 ס"מ). אם לאחר 5 דקות רמת העלייה היא יותר ממחצית הלבנה, המשמעות היא איכות ירודה.
אי אפשר לבחור אריח טוב בהיעדר: יש צורך לבדוק את המראה של חומר הבניין. לא אמורים להיות פגמים ברורים על פני השטח שלו (סדקים, הצטברות גרעיניות, פגמים). אתה יכול לקחת 2 מודולים ולהכות קלות אחד בשני: צליל צלצול מצביע על איכות טובה של המוצר.
אתה צריך לקחת אריחים פיגמנטים מאצווה אחת. כדי לא לקנות חומר מיותר, חישובים מתבצעים לפני הנחת. עם זאת, החומר גם לא נלקח מקצה לקצה: יש צורך במלאי מינימלי.

אפשרויות סטיילינג
סכימות הנחת עבור לוחות ריצוף מודפסים עשויים להיות שונים. הם תלויים בצורת החומר המשמש; הם יכולים להיות לוח רגיל קלאסי או ציפוי עם דפוס יוצא דופן. במקרה זה, הסטיילינג יכול להיות מסורתי או עם שינוי.
לדוגמה, ניתן להניח אריחים על פי העיקרון של אדרה אלכסונית: עם חומר בצבע אחד או שניים (שלושה) מנוגדים. ניתן להניח את אותם מודולי לבנים בשיניים, וליצור מהם שורות גליות.


המשטח, המונח בשיטת החיפוי הרגיל "לבנה עם תזוזה", נראה יפה. אם במהלך ההתקנה של הגימור, חומר חלופי בעל צורה זהה, אבל גוונים שונים, אתה מקבל ציפוי עם שורות אלכסוניות.

בעת בחירת אפשרות התקנה כזו או אחרת, אתה יכול להשתמש באותן תוכניות כמו בעת הנחת אריחי רצפה (קיר). זה יכול להיות חילופין של אלמנטים הממוקמים בניצב, סיבוב של אריח על פי העיקרון של ספירלה. יש בעלי מלאכה שיכולים ליצור קנבסים עם אפקט נפח מסורגים גיאומטריים רגילים.
בשל הממדים הזהים, ניתן לסובב ולהזיז את גושי האריחים לפי הרצון.


התגובה נשלחה בהצלחה.