איך לרסס פוליאוריטן קצף בעצמך?
אם אתם צריכים לבודד חדרים שונים מהמרתף ועד לעליית הגג, קצף פוליאוריטן יהווה פתרון מצוין. חומר בעל תכונות יוצאות דופן, המתקבל על ידי ערבוב חומרים פולימריים, מתאים באופן מושלם על כל סוגי המשטחים. בעזרתו, גם לבד, ניתן לייצר בידוד איכותי בבתים במחיר שפוי.
מוזרויות
האופי הסינטטי של הפולימר מאפשר לך לשנות את תכונותיו, לשפר אותם לאינדיקטורים שאינם נגישים לחומרים טבעיים. בפרט, קצף פוליאוריטן הוא בידוד מעולה ובעל תכונות הדבקה מצוינות כמעט לכל סוגי המשטחים שנתקלים בהם בבניית בידוד תרמי.
הדבקה חזקה מסופקת עם חומרים כגון:
- עץ - 1.5 ק"ג / ס"מ;
- מגולוון וברזל יצוק - 2.0 ק"ג / ס"מ;
- אלומיניום - 1.0 ק"ג / ס"מ;
- נירוסטה - 1.5 ק"ג / ס"מ;
- מלט - 2.5 ק"ג / ס"מ;
- פלדה - 3 ק"ג / ס"מ רבוע.
בנוסף, להלן התכונות החיוביות של החומר:
- מוליכות תרמית נמוכה - 0.019-0.028 W / m²;
- קלילות שאינה משפיעה על משקל המבנים - מ 40 עד 60 ק"ג / מ"ר;
- לא צריך מחברים - חיסכון בעלויות;
- מגן על מתכת מצופה מפני תהליכים קורוזיביים;
- אין גשרי קור;
- היכולת לכסות משטחים בכל גיאומטריה;
- עמידות גבוהה, החומר אינו נרקב, אינו מתייבש, אינו מתמוטט בהשפעת תופעות אטמוספריות, שינויי טמפרטורה ותופעות סביבתיות אחרות, למעט קרינה אולטרה סגולה;
- בטיחות מוחלטת, קצף פוליאוריטן אינרטי מבחינה כימית וביולוגית, מאושר לשימוש בתאי קירור מזון;
- באמצעות טופס עם הממדים הנדרשים, אתה יכול ליצור בלוקים בידוד חום בכל פורמט;
- החומר אינו מעניין שכן מזון למכרסמים וחרקים, פטריות ומיקרואורגניזמים אחרים אינם מתרבים בו, והוא גם מונע את צמיחת שורשי הצמח;
- עמיד בפני חומרים אגרסיביים: ממס, מרכך, דלק, שמן מינרלי, חומצה מדוללת ואלקלי, גזים רעים ממקורות שונים;
- הכוונה לחומרים בקושי דליקים, כוויות מצד המגע עם אש ישירה ורק אם היא קיימת, כשהיא נעלמת היא כבה, השכבה השרופה הופכת לגחלים ואינה תומכת עוד בעירה.
בנוסף לתכונות חיוביות, ל-PPU יש חסרונות משלו, ביניהם כדאי להדגיש את הדברים הבאים:
- שכבת קצף פוליאוריטן מוגמרת פגיעה לאור שמש (אולטרה סגול). כדי לפצות על חיסרון זה, קצף פוליאוריטן מצופה בצבע או בסרט עם המאפיין המגן הדרוש;
- למרות שה-PPU בוער לאט, אבל ליד מקור אש, למשל, אח או תנור גז, אין להשתמש בו, גם אם הוא לא מתלקח, הוא עלול להעשן או להמיס;
- עלות גבוהה יחסית.
תיאור
קצף פוליאוריטן הוא חומר הקשור לפלסטיק מלא בגז עם מבנה סלולרי מלא באוויר.
השלב הנוזלי של קצף פוליאוריטן נוצר עקב שילוב של שני חומרים: איזוציאנאט ופוליול.
תוך 2-4 שניות לאחר ערבוב הרכיבים, הפולימר מוקצף; כאשר מוחל על פני השטח, נוצרת מסה הומוגנית עם תכונות בידוד חום גבוהות. הקצף מלווה בעלייה בטמפרטורה ובעלייה בצמיגות, ולאחר מכן החומר מתמצק.
PPU מחולק לשני סוגים עיקריים, כגון:
- תאים פתוחים או קצף פוליאוריטן רך, המשמש בתעשייה הקלה;
- תא סגור או קצף פוליאוריטן קשיח, המשמש בבידוד תרמי.
הרכב
קצף פוליאוריטן קשיח בתאים סגורים נוצר על ידי שילוב של שני רכיבים.
- פוליאול (A) הוא חומר הידרוקסיל הפועל כבסיס פולימרי לקצף פוליאוריטן. הוא רעיל חלש ואינו נפיץ, יש לאחסן אותו בטמפרטורות מ-0 מעלות צלזיוס ומעלה בחדר עם לחות נמוכה ואוורור טוב. בשל הנטייה לדה למינציה, יש לערבב את רכיב "A" לפני השימוש.
- איזוציאנאט (ב) הינה תערובת המבוססת על דיפניל מתאן דיאיזוציאנט (50 עד 60%) ופוליאיזוציאנט. יש לו פעילות גבוהה כשהוא בא במגע עם אוויר, כתוצאה מכך נוצר משקע בלתי שמיש המצריך אחסון אטום.
מפרטים
מנקודת מבט טכנית, ל-PPU יש את המאפיינים הבאים:
- הצפיפות היא 18-300 ק"ג / מ"ר;
- מוליכות תרמית - מ-0.019 ל-0.03 W / m²;
- מתח שבירה בדחיסה - מ-0.15 ל-1 MPa, בכיפוף - מ-0.35 ל-1.9 MPa;
- ספיגת לחות - מ 1.2 עד 2.1%;
- מספר הנקבוביות הסגורות - מ 85 עד 95%;
- דליקות לפי GOST 12.1.044 (חומרים בקושי דליקים).
סקירת יצרנים
איכות הרכיבים והפרופורציה הנכונה הם התנאים החשובים ביותר לקבלת קצף פוליאוריטן טוב. בחנויות קטנות נמכרים לרוב גלילי קצף פוליאוריטן עם סימונים לא מובנים, התוצאה של השימוש בהם היא אובדן כסף וקבלת בידוד לא מספק ביותר. לכן מומלץ לבחור ביצרנים מהימנים שלמוצריהם יש רק ביקורות חיוביות של קונים.
- Yantai wanhua היא חברת קצף פוליאוריטן סינית גדולה. היא אחת המובילות בעולם במכירת קצף פוליאוריטן. המוצרים מוסמכים בהתאם לכל תקני האיכות ויחד עם זאת במחיר סביר. ברכישת מוצר כזה, אתה יכול להיות בטוח בהחלפה מובטחת בנוכחות פגם במפעל. שמות מוצרים: רכיב A - Wanfoam-323C-1, רכיב B - Wannate PM-200.
- באייר היא קונצרן כימי ותרופות גרמני גדול עם מוניטין עולמי ומוניטין מצוין. שמות מסחריים של רכיבי קצף PU: רכיב A - Bayer Spray 150, רכיב B - Desmodur 44V20 L.
- BASF היא חברת כימיקלים גרמנית עם יותר מ-150 שנות ניסיון, הנחשבת למובילה בעולם בייצור רכיבי קצף PU באיכות גבוהה. הבידוד המתקבל מאופיין במבנה אחיד, הרכיבים מעורבבים ללא כל סיבוכים צדדיים. שמות מוצרים: רכיב A - Elastospray 1652 / 1-3, רכיב B - IsoPMDI 92140.
איך מחשבים את ההוצאה?
בעת חישוב הצריכה של רכיבי קצף פוליאוריטן, מספר גורמים חשובים ביותר.
- עובי השכבה המיושמת. זה נקבע ישירות על ידי הרמה הנדרשת של בידוד תרמי ותלוי בצפיפות של קצף פוליאוריטן מסוים.
- אזור לטיפול (S). זה מחושב לפי הצורה הסטנדרטית S = l * h, כאשר l הוא אורך המשטח, ו-h הוא גובהו. נפח קצף הפוליאוריתן הנדרש (V) מחושב מהנוסחה V = S / p, כאשר p הוא קצב הזרימה לכל 1 מ"ר.
- קצף בשימוש וסוג העבודה: מזיגה או ריסוס. בדרך כלל ההנחה היא שצריכת הרכיבים A ו-B היא 1: 1. בפועל, בעת שימוש במערכת פריאון, 1: 1 נצרך לריסוס ו-1: 1.1 למזיגה. בעת שימוש במערכת מים, 1: 1 נצרך גם לריסוס, ו-1: 1.5 למזיגה.
איך להכין לבד?
ישנה אפשרות פשוטה לעשות זאת בעצמך. כדי לעשות זאת, אתה צריך לקנות אחת מהערכות החד פעמיות. FoamKit מהיצרן האמריקאי הוא בחירה מצוינת. בעזרתו, אתה יכול לבודד לבד בית פרטי, קוטג', עליית גג של קוטג' או חדר אחר. הסט החד פעמי מורכב משני צילינדרים קטנים, המסופקים עם צינור ואקדח מיוחד עם פיות שונות.
לאחר תחילת השימוש, הרכיבים נשארים שמישים למשך 30 יום, ובצורה הארוזה - 12 חודשים.
באופן כללי, תהליך הריסוס הוא כדלקמן:
- אתה צריך להיות ממוקם במרחק כזה מהאקדח לקיר הוא בערך 80 ס"מ;
- השכבה הדקה הראשונה המרוססת מוחלת כדי להבטיח הידבקות טובה יותר לקיר;
- לאחר 20 דקות, כשהיא מתייבשת, מורחים את השכבה הבאה, שעוביה לא יעלה על 2.5 ס"מ, וכן הלאה לעובי הנדרש, עם עצירות לייבוש השכבה הטרייה;
- בשכבה הסופית, עודפים וצניחים מוחלקים 2-5 דקות לאחר היישום. ריסוס ביתי נעשה.
בעת העבודה, יש להקפיד על מספר מהתנאים הבאים:
- המשטח חייב להיות יבש וללא אבק ולכלוך;
- הטמפרטורה לא צריכה להיות נמוכה מ- + 5 מעלות צלזיוס, בעוד בהתאם ללחות, הטמפרטורה של משטח העבודה צריכה לעלות על טמפרטורת נקודת הטל ב-3 מעלות.
החלופה לייצור עצמי של רכיבי הקצף פוליאוריטן מורכבת מאוד ודורשת ידע ברמה גבוהה בכימיה ובנוסף, ייצור יחידת לחץ גבוה, שתדרוש כישורים מכניים מתקדמים.
השימוש בסטים חד פעמיים עם פיות ריסוס מוצדק כלכלית כאשר עובדים על שטחים שאינם עולים על 30 מ"ר. מ 'ויש גם דקויות רבות לקביעת הפרופורציות לתוצאה הרצויה, משטח לא ספציפי וניואנסים אחרים שיש לקחת בחשבון גם אם יש רכיבי מפעל וציוד.
רכיבים
בנוסף לצילינדרים המרכיבים, הערכה החד פעמית כוללת חלקים כגון צינורות, אקדח ופיסים. ציוד מקצועי מורכב מחלקים רבים והוא לרוב יחידה ניידת כמו מכונת ריתוך גז.
מרססים בלחץ גבוה כוללים את הדברים הבאים:
- "קצף-20" הוא מוצר של חברה רוסית שיכולה לערבב רכיבים ב-11 וריאציות שונות. המכשיר מצויד בשני צינורות באורך 2.5 מטר הניתנים להרחבה עד 60 מטר במידת הצורך. זה מאפשר לייצר 1-3 ק"ג של קצף פוליאוריטן לדקה, מתערבב בפרופורציות של 1: 0.93 עד 1: 1.7. המידות הן 115x55x90 ס"מ, והמשקל הוא 110 ק"ג.
- כור E-10 - מדובר במתקן אמריקאי להתזת קצף פוליאוריטן, פוליאוריה, פוליאוריטן, אפוקסיות ואחרות. יש לו מידות קומפקטיות 52x55x95 ס"מ ומשקל קטן יחסית של 72 ק"ג. הוא מייצר עד 5.4 ק"ג של תערובת לדקה, עם אורכי צינור של עד 32 מ'.
המלצות לשימוש
בעת ביצוע עבודה על יישום קצף פוליאוריטן, כדאי להקפיד על מספר מרשמים. בעזרתם תוכלו לשפר את איכות המשטח המתקבל, להפחית את צריכת הרכיבים, לבטל את הצורך ביישום חוזר עקב התקלפות ודברים אחרים.
זה לא קשה לרסס את החומר על הגגות אם אתה פועל לפי המלצות המומחים הבאות:
- יש להשתמש בחומר המרוסס בזהירות רבה;
- המשטח שעליו מוחל קצף הפוליאוריתן חייב להיות נקי ביסודיות ובעל מבנה הומוגני. יש להסיר ממנו לכלוך ואבק, פסולת קטנה, עקבות של שמנים ושומנים, חלקים הנושרים בקלות;
- כאשר עובדים עם סוג נקבובי של חומר, עדיף לקדם אותו לפני עיבוד קצף פוליאוריטן כדי לשפר את ההדבקה;
- הלחות של משטח העבודה צריכה להתאים לאינדיקטורים כאלה על פי חומר הבסיס כמו: בטון - 4% או פחות, מלט-חול - 5% או פחות, עץ - 12% או פחות;
- יש לפוצץ משטח רטוב באוויר דחוס לפני היישום, ובטמפרטורות מתחת ל- 10 מעלות צלזיוס - עם אוויר דחוס חם;
- בעת ערבוב הרכיבים, הטמפרטורה שלהם וטמפרטורת הצינורות לא יהיו נמוכים מ-+20 מעלות צלזיוס. במידת הצורך, הם חייבים להיות ממוקמים בחדר עם טמפרטורה גבוהה יותר לחימום;
- יש לנער היטב את רכיב A לפני הערבוב, ניתן להשיג זאת על ידי גלגול המיכל או הפעלת מחזור חוזר בעת שימוש במנגנון ריסוס בלחץ גבוה;
- השכבה המוגמרת של קצף פוליאוריטן פגיעה לאור אולטרה סגול, לאחר היישום עדיף לכסות אותה בצבע או בסרט עם מאפיין ההגנה הדרוש;
- רוח חזקה משפיעה באופן משמעותי על לפיד הריסוס ועבודה במזג אוויר כזה אינה מומלצת עקב צריכה מופרזת של רכיבים;
- אם נוצרו גבישים ברכיב B, מומלץ לחמם אותו ל-65 מעלות צלזיוס באמצעות חגורה תרמו, אקדח חום או שיטה דומה. החימום מפסיק לאחר פירוק מוחלט של החלקים המוקשים. יש לקרר את הרכיב לטמפרטורת הפעולה לפני הערבוב.
למידע על איך לרסס באופן עצמאי קצף פוליאוריטן, עיין בסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.