איך לעשות בטנה במו ידיך?

הכנת בטנה בבית מתאימה רק למי שעומד לרשותו הרבה זמן פנוי, יש לו סבלנות והתמדה. ממאמר זה, תוכלו לגלות את הפרטים הקטנים ביותר של ייצורו במו ידיכם, תוך חיסכון משמעותי בתקציב שלכם, מכיוון שהפער במחיר בין הלוח והלוח ללא קצוות הוא משמעותי. ההיבטים החיוביים של שימוש בטנה גלויים לעין בלתי מזוינת: זוהי, קודם כל, העלות הנמוכה של החומר עצמו, ומכיוון שתהליך ההתקנה הוא פשוט ביותר, אין צורך להעסיק צוות עבודה, אתה יכול להתמודד עם המאמצים שלך.

לפני שמתחילים להכין בטנה, מומלץ להבין באיזה חומר אתם מתעסקים. ידע זה יהיה שימושי לקבלת ההחלטות הטובות ביותר בעצמך בזמן העבודה בבית.

התהליך עצמו מתרחש במספר שלבים.

• ייצור לוח. השוט נלקח כבסיס - הגזע, שכבר נוקה מחלק השורש והקשרים. בעזרת מנסרת להקה או דיסק, השוט נחתך לפי הפרמטרים שצוינו. ערך משוער בתוך חמישה עשר מילימטרים נלקח עבור עובי הלוח, ומאה מילימטרים עבור הרוחב.
• ייבוש של עצים. לעץ טרי יש הרבה לחות. במהלך הובלה, ניסור או אחסון הוא יכול לצרוך או לצבור לחות בהרכבו במידה רבה או פחותה. בנוסף, עץ הוא חומר היגרוסקופי, כלומר, הוא מסוגל לספוג אדי מים מהאוויר. עבור יישומי בנייה, נדרש חומר עץ יבש מרבי. על מנת להפחית את כמות הפסולת, הלחות ולמזער את הסיכון לסדקים בלוח, שלב זה חשוב ביותר.

• מִיוּן. העצים ממוינים לפי איכות. לייצור בטנה נבחר לוח באיכות לא נמוכה מכיתה B (כיתה ב'). הפרש הציונים מבוסס על הפגמים החיצוניים של הלוח, נוכחותם או היעדרם.
• ייצור בטנה. בשלב זה מעורב פלנר בעל ארבעה צדדים רב עוצמה. הודות לחותכים וסכינים שונים, מעובדים עד ארבעה מטוסים בכל פעם, כלומר תוך שתי דקות מתקבלים הפרופילים הרצויים.
• בקרת איכות, מיקום ואחסון. זה משלים את תהליך השגת בטנה בייצור. זוהי עבודה שגרתית ואינה מרמזת על מורכבות אם יש לך את הציוד הדרוש. כדי לשמר את איכויות הבטנה, נדרשת יצירה נכונה של מקום לאחסון חומר זה. חדר יבש ומפולס עם חופה מותקנת, אפשר להשתמש בסרט רגיל מכוסה על הקרשים. חשוב לספק אוורור שיטתי.

אין צורך לפרט את כל ההיבטים החיוביים של הבטנה. בחנויות חומרי בניין, זהו החומר המבוקש ביותר לעבודות דקורטיביות וגימור עם קירות ותקרות, הוא משמש בפנים ובחוץ. הבטנה עשויה מסוגים שונים של עץ, ולכן השימוש הנוסף בה מחובר. לדוגמה, טיליה או אלמון משמשים בחיפוי קירות של סאונות בשל תכונותיו חסינות רטיבות ועמידותם בפני תנודות טמפרטורה פתאומיות.

ראשית עליך לבחור ולהכין לעבודה מכונה גדולה וחזקה. המכונה השנייה תהיה רכישה מעשית. בשל העובדה כי אפילו המכונה החזקה ביותר לאחר פרק זמן מסוים יתחיל להתחמם יתר על המידה, לאפשר לה לנוח ולהתקרר יהיה רגע עבודה חובה. המאפיין הנדרש של המכונה הוא הספק שאינו נמוך מקילווואט אחד. נדרש לבצע שתי פונקציות עיקריות - זה ניסור וחיבור, כלומר יישור משטח העץ.

כאשר נותנים עדיפות לכל דגם, למשוך תשומת לב לנוכחות של תגובה נגדית - מרווח, במקומות שבהם חלקים מותאמים. מכונת עיבוד עץ איכותית, למשל, אמריקאית, אינה עולה על רוחב של חמישה עשר עד עשרים סנטימטר. אבל גם הסרגלים ומערכת הקירור צריכים להיות באיכות גבוהה.

אלומיניום נוטה להשאיר סימנים שחורים על העץ. אפשר ליישם פסים על המוצר המוגמר עם פאזל. כתוצאה מכך, פגמים משפיעים לרעה על מראה החומר לאחר העיבוד, ויש לצבוע את הבטנה המוגמרת כאשר ניתן לוותר על לכה חסרת צבע. לתפעול המסור מיועד כיסוי ייעודי אשר מונח על בסיס המסור על מנת לא להכתים את העץ, כאשר הן לשולחן והן לסרגל אין אמצעי הגנה.

אתה יכול לעשות בטנת אלמון ביד, למשל, עם חותך כרסום או על עגול. שיטת הטחינה איכותית יותר.

קודם כל, אתה צריך לבחור את הגודל הנכון עבור לוח לא חתוך. האורך הנדרש נקבע על פי האורך הממוצע של הלוחות העומדים לרשותכם ועל פי האורך הנדרש. ריפוד באורך של יותר משני מטרים קשה ביותר לעיבוד, ולכן סוג זה של אורך אינו משתלם כלכלית. אבל בגדול, ניתן להשתמש ביעילות בכל אורך.

את הלוח הכי לא יומרני למראה, שלפעמים הולך ישר לפח, אפשר להפוך לפרקט יפהפה בעבודת יד. זה יחסוך לכיס שלך הוצאות מיותרות וישמח את העין שלך לא יותר ממה שנרכש בחנות. אז אתה צריך לקבוע את רוחב הבטנה. עם לוח צר הבטנה תצא רחבה, כלומר בטנה אחת - לוח אחד. עם קרש רחב - שני בטנה צרה.

מומחים רבים טוענים כי השימוש בבטנה ברוחב של שבעה עד עשרה סנטימטרים הוא מעשי פי כמה. אל תשכח שהבטנה שבה אתה משתמש חייבת להיות באותו רוחב.

בטיחות היא הדבר הראשון שראוי להזכיר. בשום מקרה לא מומלץ ללבוש בגדים עם פרטים דקורטיביים. חלוק פשוט נוח ללא אלמנטים מיותרים היא האפשרות הטובה ביותר. הרכיבו משקפי בטיחות במידת האפשר. המסור צריך להיות בכיסוי מיוחד עם סכין ניתוק, שיקל עליכם את החיתוך ויחד עם זאת יגן עליכם בעת השימוש במכונה. עבודה מונוטונית מרגיעה פעמים רבות את ערנותו של העובד, ובמקרה זה ישנה אפשרות לנסר בטעות משהו שלא היה נדרש. לכן, היזהרו מהתחממות יתר של המנוע.

התהליך עצמו מתחיל בשרטוט קווים ישרים., שלאורכם ינוסרו דפנות הקרשים בהמשך.מומלץ להשתמש בעפרונות בצבע ירוק או כחול, זה הכרחי כדי שהקווים ייראו בבירור, למקרה שהעץ לח ומתחיל לכחול. כדי לחתוך את הלוח, אנו מניחים אותו על גבי השולחן של המכונה כך שהקווים שסומנו קודם לכן יהיו אחידים. שימו דגש על קצה הלוח עם הגוף שלכם ודחפו אותו ישר על להב המסור. אנשים רבים רוכשים להב מסור על מנת לפשט את תהליך החיתוך, ומעדיפים עיגולים בקוטר גדול.

כדי לחתוך את הצד השני של הלוח, יש להגדיר מחדש את המכונה. לשם כך, הגדר את הסרגל לרוחב הנדרש. נהוג להשתמש בשני מהדקים כדי להחזיק אותו במקומו במהלך העיבוד. לאחר מכן מנסרים את הצד השני של הלוח לפי הסרגל המותאם, כאשר מנסר את הצד הצדדי ללא שימוש בסרגל, המנוסר מתחת לסרגל יופיע ביציאה. שים אותם במקום נפרד, הם יהיו שימושיים עבור הדקים.

למי שמעוניין כיצד לקבוע את רוחב הדקים, התשובה פשוטה, לשם כך מונחת בטנה מנוסרת שתשמש במקום סרגל.

הלוח הופך אחיד וחלק לאחר הליך החיבור. זהו שלב חשוב ביותר ודורש תשומת לב וריכוז שווה. לשם כך, יש להגדיר מחדש את המכונה מחדש. קרשים מהוקצעים בזה אחר זה, אך ורק מצד אחד. לוחות שהתכרבלו בתהליך ההקצעה לספירלה נזרקים מיד, כי הם אינם נתונים עוד לשימוש נוסף. כדי לקבל לוחות אחידים ושווים ברוחב, ספרו כמה פעמים נדרשו לכם להחליק על המכונה ולחזור על אותו מספר עם כל לוח חדש, תוך הפעלת אותו כוח.

בתום עיבוד הלוח, הוא נדרש לעשות חריצים. הם מתקבלים באמצעות חותכים או להב מסור בקוטר קטן, אך יש צורך להתקין אותו באלכסון. כדאי להשתמש בו רק אם אין לך חותכים זמינים, מכיוון שהשיטה די מייגעת, נדרשת התאמת ציוד נוספת.

הדבר הראשון שצריך לעשות הוא להגדיר את הסרגל., לשם כך, הרם והורד את השולחן עד שתגדיר את העומק הנדרש לחריץ. לאחר מכן, גזרו את החריצים משני צידי הלוח. אין צורך לחתוך חריצים אך ורק באמצע הלוח, מה שהופך את החריץ לקצת יותר קרוב לפני השטח - מבחינה ויזואלית יש תחושה של בטנה דקה יותר ממה שהיא באמת.

הלוחות שלא מומשו בעבר, שהונחו בצד, יהפכו לדקים, שישמשו לתיקון הבטנה במהלך התקנתו. כחומר משותף, החבטה לא חייבת להיות באורך זהה לבטנה. האורך במקרה זה אינו משנה, שכן המפרק מוסתר מאחורי הלוח. אבל המסילה צריכה להיות קטנה יותר מהחריץ.

אם המראה הוא בראש סדר העדיפויות שלך, הסר שיפועים קטנים משני צידי הלוח. זה ייקח הרבה זמן. אבל על ידי כך, התוצאה תהיה בולטת מיד. חיי השירות של הבטנה הם כחמש עשרה עד עשרים שנה. בתנאי שהוא מטופל בחומר הגנה מיוחד מפני פטריות, ריקבון וחרקים, עמידות הבטנה עולה באופן משמעותי.

הבטנה המיוצרת בבית תחסוך לכיס שלך הוצאות מיותרות, יעניק לחדר מראה אסתטי ומושך יותר. אל תשכחו שהבטנה היא חומר בעל מוליכות תרמית גבוהה והוא חומר ידידותי לסביבה, כלומר לא יפלוט חומרים רעילים מזיקים בקפיצות בטמפרטורה גבוהה.

תוכל לגלות מידע נוסף על נושא זה על ידי צפייה בסרטון למטה.