הכל על שייקי פצלים

המסך הרוטט הוא מכשיר מבוקש בסקטורים תעשייתיים רבים. ניתן להשתמש בו כדי לנפות, לנקות ולהפריד חומרים שונים לשברים. מסננות יכולות להיות שונות בצורתן, בסוג הרשת, במספר רמות הניקוי. בהתאם למטרות הייצור, אתה יכול לבחור מכשיר עם מאפיינים מתאימים.

המכשיר מכונה "מסננת רוטטת" או "שייקר". האפשרות הראשונה משמשת לעתים קרובות יותר לתיאור ציוד לתעשיית הנפט, השם השני אופייני לתעשיית הכרייה. למרות שהמכשירים עשויים להיות שונים בעיצובם, העיקרון הכללי של הניקוי נשאר זהה.

את חומרי הגלם שצריך לעבד יוצקים על סט פאנל ברמה מסוימת. ואז מנגנון הרטט מופעל. בהשפעתו, כמו גם בשל כוח הכבידה הטבעי, החומר מסונן בהדרגה ונכנס למשטח הבא, שנועד לאסוף את חומרי הגלם המעובדים.

השייקר מתאים ביותר לחומר יבש או יבש למחצה. מומלץ לנפות חומרי גלם רטובים באמצעות מתקן תוף, הפועל על עיקרון של צנטריפוגה.

המסננת הרוטטת יכולה להיות עגולה או מלבנית, ויש סוגים שונים של גדלים. לחלק מהסנפות יש פריסה מורכבת יותר ומאפשרות ניקוי רב-שכבתי - לשם כך משתמשים בלוחות מסננת נוספים. הפרמטרים העיקריים הנלקחים בחשבון בעת ​​בחירת מכשיר הם:

• גובה הצפת - המרחק מבסיס המבנה למקום בו החומר נופל על המזרן;

• אזור מסננת;

• עוצמת תנודות הרטט.

למרות העובדה שעיקרון הפעולה של המכשירים דומה, ישנם מספר סוגים של מכשירים אלה.

ישנם שני סוגים של נפות:

• מתחת לרשת המתח - על הבעלים להרכיב אותו בעצמו;

• עם מסגרת תיל או מותקן מראש - הוא מותקן במפעל, המכשיר מגיע למשתמש מוכן לחלוטין לשימוש.

לאחר שנות ה-2000, רוב היצרנים מייצרים מכשירים עם רשתות wireframe. יש להם מספר יתרונות:

• החומר מופץ באופן שווה יותר על המזרן, בהתאם, כושר הניפוי עולה, מה שמאפשר לך לייעל ולהאיץ את תהליך העבודה;

• הגדרת המפעל מבטיחה איכות מתח, בעוד שמשתמש לא מנוסה יכול למשוך את הרשת החוצה או למשוך פחות;

• המכשיר מוכן לשימוש, זה לא דורש תצורה נוספת.

העיצוב יכול לכלול מספר שונה של לוחות, בדרך כלל מ-1 עד 3 חלקים.

• אָח אוֹ אָחוֹת נפות הן הנפוצות ביותר. יש להם עיצוב פשוט אך אמין. מכיוון שיש רק פאנל אחד והוא גלוי, המשתמש יכול לשלוט בתהליך הסינון, כמו גם לעקוב אחר מצב הרשת - קל להבחין בפגמים המופיעים.

• דו קומתי מכשירים עוזרים לחסוך בשטח הרצפה בבית המלאכה. הם מאפשרים לך לעבד יותר חומרי גלם, תוך שהוא תופס פחות מקום.

• שלוש קומות מכשירים יכולים להיות שונים.חלקם משמשים לחיסכון במקום, באנלוגיה עם דו-שכבות, רק שבמקרה זה מתווספת עוד נדבך אחד. ויש גם דגמים עם עיצוב מורכב יותר, המספקים מספר שלבי ניקוי - מגס ועד דק יותר.

מסננות תלת-מפלסיות מאפשרות לבצע את ההקרנה הראשית בשלב הראשון, ולאחר מכן להוסיף תוספי סתימה. רכיבים כאלה משמשים לייצור טיט בטון - חומרים אלה עוזרים להימנע מהופעת נקבוביות שבהן יכולה להצטבר לחות. לאחר העשרה, התערובת עוברת טיהור עדין יותר ברמה השלישית. בכל השלבים נעשה שימוש בגדלים שונים של רשת על מנת להבטיח הקרנה איכותית.

ניתן להפעיל רטט על המכשיר במגוון דרכים. בהתאם לשיטה בה נעשה שימוש, קצב ואיכות ההקרנה, כמו גם רמת העומס והבלאי של המסך הפועל, ישתנו. ישנם מספר סוגים של גלי רטט.

• אליפטי לא מאוזן. ניתן להשיג רעידות אלו עם מנוע בודד הממוקם מחוץ למרכז הכובד של המסגרת.

• עָגוֹל... המנוע ממוקם בדיוק במרכז מסגרת הרטט, מה שמאפשר תנודות אחידות וחלקות יותר.

• ליניארי... במקרה זה, שני מנועים משמשים, מסתובבים בכיוונים שונים במהלך הפעולה. הם יכולים להיות בצדדים או מלמעלה.

• אליפטי מאוזן. שניים או שלושה מנועים מעורבים, בהתאם למעגל המיושם.

האפשרות הטובה ביותר נבחרת בהתאם למטרות הייצור ולמאפייני החומרים המנופים. לכל שיטה יתרונות משלה, למשל, תנודה ליניארית מאפשרת תפוקה מוגברת, וכאשר משתמשים באליפטיקל מאוזן, רשת העבודה תחזיק מעמד זמן רב יותר.

מסננות משמשות לניפוי רכיבים ולניקוי חומרים בתפזורת - חול, סיליקון, מלט ואחרים. מכשירי רטט הם הכרחיים במהלך הכנת נוזל הקידוח הנדרש לניקוי בארות במהלך הקידוח. וגם המכשירים מבוקשים במפעלים העוסקים בייצור מוצרי PVC - בעזרת מסננת מתקבלת תערובת לצביעת אבקה.

בהתאם למפרטי הייצור, נעשה שימוש במתקני רטט:

• לניפוי תבלינים, ניקוים מפסולת וחלקיקים גדולים, קבלת תערובת הומוגנית;

• בייצור אבקת ביצים האם מרכיב נפוץ המצוי במזונות שונים;

• במהלך ייצור אבקת חלבכדי לקבל מסה הומוגנית;

• למיון אגוזים, זרעים ודגנים בשברים בהתאם לגדלים סטנדרטיים;

• לניפוי קפה - בצורת אבקה או גרגירים.

וגם מסננות רוטטות ניתן למצוא במפעלים המייצרים מוצרי חלב וגבינות, מוצרי שוקולד, סוכר. ניפוי לא רק עוזר להיפטר מחלקיקים גדולים או פסולת, אלא גם עוזר להסיר לחות עודפת.

לפיכך, לתעשיות בענף זה יש בדרך כלל דרישות היגייניות גבוהות הציוד חייב לעמוד בתקנים הנדרשים. מסכי רטט יכולים לבצע סינון סטרילי, כולל תחת לחץ, סינון, הפרדה. בעזרת מכשירים אלו מיוצרים ויטמינים ותוספי מזון שונים, מתקבלים חומרי חלבון, סיליקון דו חמצני ורכיבים נוספים הנחוצים ליצירת תרופות.

דשנים שונים מיוצרים לרוב בצורת אבקה - הם מתקבלים על ידי ניפוי דרך מסננת רוטטת. אלה יכולים להיות קומפוזיציות המבוססות על תרכובות אשלגן או זרחן, כמו גם חנקן.בנוסף, בתעשייה הכימית, מכשירים מעורבים בייצור פחמן שחור, סיליקון, בייצור סוגים שונים של PVC.

מינרלים המופקים מבטן האדמה דורשים עיבוד - יש צורך לנפות אותם, לחלקם לשברים ולדחות פסולת. למטרות אלה, נעשה שימוש במסננות רוטטות. הם מנקים פחם, בנטוניט, גבס, אבן גיר, חול וחומרים רופפים אחרים.

למסכים יש תפקיד חשוב בהפרדת בוצת שמן - זוהי פסולת תעשייתית המכילה זיהומים שונים שאסור להיכנס למוצר נקי. בנוסף, דרושים מכשירים לייצור וטיהור של נוזלי קידוח.

מסננים מבוקשים בתעשיית העיסה - ניתן להשתמש בהם כדי לחלק שבבים לשברים, להסיר זיהומים עודפים, לנקות ולהכין ריאגנטים. מסכי רטט משמשים לייצור עץ ותאית תעשייתית.

ישנם חומרים רבים בתפזורת המשמשים בתעשייה זו שקשה להשיגם ללא שימוש במסננת רוטטת. הוא משמש לעיבוד:

• חוֹל;

• גֶבֶס;

• בטון;

• קְוָרץ;

• אלומינה.